白剛玉磨料的優(yōu)點
1、不影響加工件的顏色;
2、可在嚴(yán)禁鐵粉殘留的制程使用來噴砂;
3、微粉級非常適合濕式噴砂和研光作業(yè);
4、加工速度快品質(zhì)高;
5、所含氧化鐵的量極低適合嚴(yán)禁鐵質(zhì)殘留之噴砂作業(yè);
6、經(jīng)過酸洗步驟以除雜質(zhì)。
注意事項：
白剛玉用于硬度較高的合金銅、高速銅、淬火銅工件的普通磨削，也多用于齒輪磨、螺紋磨、成型磨場合。
白剛玉以其優(yōu)越的磨削性，較高的硬度，是現(xiàn)在經(jīng)常使用的磨料，在噴砂中使用可以達(dá)到很不錯的效果。減少磨損提升效率是很多白剛玉用料大戶必須要注意的，那么下面來介紹一下減少白剛玉噴砂磨損的方法。1.砂材
運(yùn)用砂材的使用量比例會直接影響使用效果和使用壽命，很多人都會以為過量的砂會提升工作效率，其實是不對的，使用過少的砂材會降低效率，又難以達(dá)到該有的效果。因此這個比例保證在儲存裝置的50%以上及90%之間，這樣能達(dá)到好的效果。
2.距離
距離也會直接影響到磨損的問題，當(dāng)噴砂加工的時候，更貼近你的零件加工表面并不能帶來更好的結(jié)果，同時還會提升砂材的浪費，過近的距離會直接降低噴砂作業(yè)面積的大小，同時增加作業(yè)的時間，會減少砂材的使用壽命。個想法介于兩者之間，讓您的砂材磨損率和速率達(dá)到平衡。 手控制吸噴射系統(tǒng)，爲(wèi)六至八英寸。 當(dāng)使用直接噴射系統(tǒng)的壓力，你應(yīng)該10到14英寸遠(yuǎn)。 同時請記住，你越接近薄件，越容易使它們變形，不管你使用什麼噴砂砂材。除了找到一個合適的距離，避免噴砂部位的變形。
3.角度
角度也跟磨損有著直接的關(guān)系，不同的角度所達(dá)到的效果也是不一樣的。噴砂槍，應(yīng)以30-45度角對著你的要處理位置表面，讓您的磨料用比較少的磨損達(dá)到較好的效果。 特別是當(dāng)你想要找到一個適合自己想要的效果的時候，通過多個角度的工作測試，找到你所需要的平衡點，做個記錄，以后就按這個標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)造你較好的噴涂表面。
減少白剛玉噴砂磨損的方法基本需要注意這三個方面，提升損耗對企業(yè)來講也是企業(yè)發(fā)展需要注意的一個方面，更少的損耗勢必可以創(chuàng)造更大的價值，提升白剛玉磨料的使用效果尤為重要。
近些年來白剛玉成為現(xiàn)在比較常見的磨料，市場需求也是比較大的。白剛玉現(xiàn)在的類型根據(jù)使用需求的不同也劃分的比較清楚，白剛玉砂在不同領(lǐng)域都有涉足，適合用于各種常見的鋼材，通用的鋼材、可冶煉鐵，在使用時不起爆、不粉化、不開裂。在精密行業(yè)中，白剛玉微粉的打磨切削效果也是非常顯著的。但是白剛玉在使用的過程中也會出現(xiàn)廢料，那么如何處理白剛玉的廢料呢?白剛玉的眾多優(yōu)勢促成了它在工業(yè)上的重要用途，但是在使用白剛玉進(jìn)行工件加工之后的廢料問題，成為企業(yè)的一大難題。白剛玉使用的時候，會產(chǎn)生磨料沉淀，當(dāng)然工件上肯定還會有其他雜物，如果兩者想結(jié)合的話，清潔難度會進(jìn)一步加大。
由于白剛玉本身就具有良好的耐酸堿和耐高溫性，加上其主要成本是氧化鋁，所以可以采用高濃度鹽酸對廢料進(jìn)行清理。如今推出的高壓清洗機(jī)也能達(dá)到良好的清洗效果，還要注意的是，盡量在廢料沉淀之前就處理，通過循環(huán)泵或攪動裝置的作用，白剛玉廢料就不會立即沉積。利用這個機(jī)會，處理起來也會相對容易一些。
按照上述方法處理白剛玉的廢料，相信會起到不錯的效果。注意使用上的細(xì)節(jié)，提升白剛玉的使用效果，同時在選擇白剛玉的時候，要選擇質(zhì)量過關(guān)的廠家
隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，白剛玉在很多行業(yè)中的應(yīng)用也是出現(xiàn)了很多方式，現(xiàn)在市場中更多使用的為白剛玉粒度砂。白剛玉粒度砂不僅應(yīng)用廣泛，同時白剛玉粒度砂可以根據(jù)使用需求再進(jìn)行加工。因為市場中白剛玉的生產(chǎn)廠家有很多，導(dǎo)致很多白剛玉粒度砂的并不能滿足使用需求，因此需要對白剛玉粒度砂進(jìn)行檢驗，介紹一下白剛玉粒度砂的幾種檢驗方法。(1)X射線小角散射法。用于納米級顆粒的粒度測量。
(2)篩分法。優(yōu)點：簡單、直觀、設(shè)備造價低，常用于大于40um的樣品。缺點：結(jié)果受人為因素和篩孔變形影響較大。
(3)光子相關(guān)譜法(動態(tài)光散射法)。用于納米級顆粒的粒度測量。
(4)顯微鏡(圖像)法。優(yōu)點：簡單、直觀，可進(jìn)行形貌分析，適合分布窄(大小粒徑的比值小于10：1)的樣品。缺點：代表性差，分析分布范圍寬的樣品比較麻煩，無法分析小于1um的樣品。
(5)激光法。優(yōu)點：操作簡便，測試速度快，測試范圍廣，重復(fù)性和準(zhǔn)確性好，可進(jìn)行在線測量和干法測量。缺點：結(jié)果受分布模型影響較大，儀器造價較高，分辨力低。
(5)沉降法(包括重力沉降和李新沉降)。優(yōu)點：操作漸變，儀器可以連續(xù)運(yùn)行，價格低，準(zhǔn)確性和重復(fù)性較好，測試范圍較廣。缺點：測試時間較長，操作比較繁瑣。
(6)透氣法。優(yōu)點：儀器價格低。不用對樣品進(jìn)行分散，可測測性材料粉體。缺點：只能得到平均粒度值，不能測粒度分布;不能測小于5um細(xì)粉。
(7)電子顯微鏡法。優(yōu)點：適合測試超新顆粒甚至納米顆粒，分辨力高，可進(jìn)行形貌和結(jié)構(gòu)分析，缺點：樣品少，代表性差，測量易受人為因素影響，儀器價格昂貴。
(8)電阻法。優(yōu)點：操作漸變可測顆粒數(shù)，等效概念明確，速度快，準(zhǔn)確性好。缺點：不適合測量小于0.1um的顆粒樣品，對粒度分布寬的樣品更換小孔管比較麻煩。
(10)光阻法。優(yōu)點：測試便捷快速，可測液體或氣體中顆粒數(shù)，分辨力高。缺點：不適用粒徑小于1umde樣品，進(jìn)行系統(tǒng)比較講究，僅適合對塵埃、污染物或已稀釋好的進(jìn)行測量，對一般粉體用的不多。
檢驗白剛玉粒度砂可以從中選擇一些適合的方式來檢驗，以次來保證白剛粒度砂滿足標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然廠家在出廠的時候，也要進(jìn)行檢驗保證質(zhì)量。白剛玉使用效果好，是優(yōu)質(zhì)的磨料，因此我要選擇質(zhì)量過關(guān)的白剛玉產(chǎn)品來使用。