廢鐵回收后需經(jīng)過哪些處理步驟

，廢鐵回收利用磁選法分出雜志。對不同物料的固體廢物，即回收利用的廢鐵罐，通常采用磁選方法。磁分選是利用固體廢棄物中各種物質(zhì)的磁差，將不均勻的磁音進行分類的一種處理方法。當(dāng)固體廢物進入磁力分離器后，磁粉在不均勻的磁聲作用下被磁化，因此受到磁場的吸引，使磁粉被吸入氣缸，然后排出。排氣口與氣缸相連；非磁性由于磁場的作用力很小，顆粒留在廢物中。磁分選所用的磁場源一般為電磁鐵或磁鐵。

第二，廢鐵的回收利用初步采用化學(xué)法進行深度去污。廢鐵一般都粘有油污、鐵銹、泥沙等，一般用各種不同的化學(xué)溶劑或熱表面活性劑清洗處理。用于大量處理被切削油、油脂、油污或其它附屬物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等。化學(xué)方法初步的、深度的凈化技術(shù)的應(yīng)用并不十分復(fù)雜，效果也相對較好。選用不同配方的去污劑，可達到不同種類廢鐵的表面去污。當(dāng)廢鋼鐵設(shè)備解體后，可進行深度去污，一般可達到預(yù)定的去污目的。但化學(xué)法初步、深度去污技術(shù)不能解決體污染的去除問題，對幾何形狀復(fù)雜的物體，去污效果也不理想。第三，這種去污技術(shù)并不能去除廢鐵槽縫隙中的放射性物質(zhì)，廢鐵槽縫隙是一種普遍存在的現(xiàn)象?；瘜W(xué)法初步的深層表面去污技術(shù)需要使用各種化學(xué)試劑，這類化學(xué)試劑由于其強烈的腐蝕性和毒性，對操作人員相對不穩(wěn)定，而且廢水的排放對環(huán)境具有潛在的危害，因此在這一過程中可能會產(chǎn)生煙霧。

一、回收的廢鐵會出現(xiàn)的情況。

1.廢鐵回收經(jīng)常粘有油、潤滑脂等污染物，不能及時蒸發(fā)的潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。

2.露天保管的廢鐵受潮后，夾雜的水分和其他潤滑脂和油污染熔融的金屬。

3.露天保管的廢鐵回收受潮后，廢鐵回收廠家告訴你，由于夾雜的水分和其他潤滑脂等容易蒸汽化的材料，因破裂作用在爐內(nèi)會迅速膨脹，是不適合加入煉鋼爐。

一、不銹鋼在硝酸點試驗中的一個顯著特點是它對濃硝酸和稀硝酸的固有耐腐蝕性。這一特性使得它很容易與大多數(shù)其他金屬或合金區(qū)分開來。而高碳型420、440鋼在硝酸點試驗時腐蝕輕微，有色金屬遇到濃硝酸會立即被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼有很強的腐蝕性。

二、硫酸銅點試驗是一種簡單的方法，可以快速區(qū)分普通碳鋼和所有類型的不銹鋼。所用硫酸銅溶液的濃度為5-10%。點測前，應(yīng)清除測試區(qū)域的油脂或各種雜質(zhì)，用軟砂布打磨一小塊區(qū)域，然后用滴瓶將硫酸銅溶液滴入清洗過的區(qū)域。普通碳鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼表面不會產(chǎn)生銅沉淀，也不會出現(xiàn)銅色。三、硫酸浸泡不銹鋼試驗可以區(qū)分302和304與316和317。樣品的切邊應(yīng)精細研磨，然后在體積濃度為20－30%，溫度為60－66℃的硝酸(比重1.42)中清洗鈍化半小時。廢不銹鋼回收廠家告訴你，硫酸試驗溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃時，302和304鋼浸入這種熱溶液中，迅速腐蝕，產(chǎn)生大量氣泡，樣品在幾分鐘內(nèi)變黑；而316和317鋼的試樣不腐蝕或反應(yīng)緩慢(不產(chǎn)生氣泡)，10-15分鐘內(nèi)試樣不變色。如果同時測試已知成分的樣品進行近似比較，測試可以更加準確。

廢不銹鋼是高級合金鋼，價值比一般廢鋼要高，國內(nèi)在收回時一般不會稠濁在一起的。但是，在國外進口的廢鋼鐵中常常會稠濁一些廢不銹鋼。不銹鋼類型怎么分辯遇到這樣的狀況，我們能夠選用的查驗鑒別方法是：

1、從磁性上差異：一般廢鋼無論在任何狀況下都能被磁石吸引；鉻不銹廢鋼有磁性，能被磁石吸引；鎳鉻不銹廢鋼在退火狀態(tài)下，無磁性。在冷加工后，又是會有一點磁性，但含錳較高的高錳鋼和鉻錳鋼沒有磁性。

2、從耐性和硬度上差異：一般廢鋼軟而有耐性，易彎不易斷；鉻不銹廢鋼性堅固，砸擊能彎不能斷；鎳鉻不銹廢鋼性堅韌，砸擊能彎不能斷。

3、從抗氧化性上差異：一般廢鋼易氧化生銹，呈黃色；鉻不銹廢鋼不易生銹；鎳鉻不銹廢鋼不易生銹。

4、從光澤上差異：一般廢鋼未經(jīng)氧化有光澤；鉻不銹廢鋼無光澤；鎳鉻不銹廢鋼有光澤。

5、用硫酸銅擦洗差異：一般廢鋼呈紫紅色；鉻不銹廢鋼不變色；鎳鉻不銹廢鋼刮掉氧化層，滴一點水，硫酸銅擦洗不變色。

6、從色彩上差異：一般廢鋼黑褐色；鉻不銹廢鋼酸洗后呈白色；未酸洗呈棕黑色；鎳鉻不銹廢鋼酸洗后呈銀白色；未酸洗呈棕白色（鉻錳氮鋼呈黑色，性硬）；冷軋未經(jīng)退火的呈銀白色，有反光，性硬。