廢舊金屬回收之廢鋁回收的的預(yù)處理常識(shí)：

??首先，對(duì)廢鋁進(jìn)行初級(jí)分類、分級(jí)堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。這一點(diǎn)非常重要，其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫(kù)存則依數(shù)量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔管理運(yùn)用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時(shí)得以計(jì)算出經(jīng)濟(jì)的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。

??對(duì)于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對(duì)于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對(duì)于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。

??低其機(jī)械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應(yīng)控制在1.2%以下。對(duì)于含鐵量在1.5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的*，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)中還沒(méi)有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過(guò)量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。

??廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須設(shè)法加以清除。對(duì)于導(dǎo)線類廢鋁，一般可采用機(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。

一、不銹鋼在硝酸點(diǎn)試驗(yàn)中的一個(gè)顯著特點(diǎn)是它對(duì)濃硝酸和稀硝酸的固有耐腐蝕性。這一特性使得它很容易與大多數(shù)其他金屬或合金區(qū)分開(kāi)來(lái)。而高碳型420、440鋼在硝酸點(diǎn)試驗(yàn)時(shí)腐蝕輕微，有色金屬遇到濃硝酸會(huì)立即被腐蝕。而稀硝酸對(duì)碳鋼有很強(qiáng)的腐蝕性。

二、硫酸銅點(diǎn)試驗(yàn)是一種簡(jiǎn)單的方法，可以快速區(qū)分普通碳鋼和所有類型的不銹鋼。所用硫酸銅溶液的濃度為5-10%。點(diǎn)測(cè)前，應(yīng)清除測(cè)試區(qū)域的油脂或各種雜質(zhì)，用軟砂布打磨一小塊區(qū)域，然后用滴瓶將硫酸銅溶液滴入清洗過(guò)的區(qū)域。普通碳鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)會(huì)形成一層表面金屬銅，而不銹鋼表面不會(huì)產(chǎn)生銅沉淀，也不會(huì)出現(xiàn)銅色。三、硫酸浸泡不銹鋼試驗(yàn)可以區(qū)分302和304與316和317。樣品的切邊應(yīng)精細(xì)研磨，然后在體積濃度為20－30%，溫度為60－66℃的硝酸(比重1.42)中清洗鈍化半小時(shí)。廢不銹鋼回收廠家告訴你，硫酸試驗(yàn)溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃時(shí)，302和304鋼浸入這種熱溶液中，迅速腐蝕，產(chǎn)生大量氣泡，樣品在幾分鐘內(nèi)變黑；而316和317鋼的試樣不腐蝕或反應(yīng)緩慢(不產(chǎn)生氣泡)，10-15分鐘內(nèi)試樣不變色。如果同時(shí)測(cè)試已知成分的樣品進(jìn)行近似比較，測(cè)試可以更加準(zhǔn)確。

五、黃銅邊料：銅和鋅的合金，主要是黃銅廢料經(jīng)工業(yè)處理后的產(chǎn)物。包含廢領(lǐng)部廢料、角部廢料等各種形狀，根據(jù)含銅量多少分為65黃銅、62黃銅等。優(yōu)質(zhì)65銅邊每噸可達(dá)35000-35500元。

六、黃雜銅：屬于黃銅，由黃銅鑄件、黃銅、黃銅棒、銅管和各種黃銅容器，包括鍍黃銅等。由于配料較雜，價(jià)格差異較大。成份更純的可達(dá)32000-33000/噸。

七、銅鋁水箱：空調(diào)設(shè)備拆下的水箱，主要含銅和鋁。濃度Cu大約等于45%.Al=53%。每噸27000-27400元。

對(duì)于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對(duì)于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，例如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，需要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對(duì)于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。

廢鋁中通常含有油類、油漆、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須加以清除。對(duì)于導(dǎo)線類廢鋁，通常可采用機(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。

目前國(guó)內(nèi)不少企業(yè)用高溫?zé)g的辦法去除絕緣體，燒蝕過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的氣體，嚴(yán)重地污染空氣。例如采用低溫烘烤與機(jī)械剝離相結(jié)合的辦法，先通過(guò)熱能使絕緣體軟化，機(jī)械強(qiáng)度降低，然后通過(guò)機(jī)械揉搓剝離下來(lái)，這樣既能達(dá)到凈化目的，同時(shí)又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，則可采用有機(jī)溶劑清洗，若仍不能清除，就應(yīng)當(dāng)采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過(guò)566℃，要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時(shí)間，一般的油類和涂層均能夠清除干凈。