遵循實(shí)施例的步驟，直到其中鉑金從含氧化鋅的溶液中沉淀出來(lái)的步驟。五十加侖溶液用作連續(xù)結(jié)晶過(guò)程的原料。鉑鈀提純技術(shù)初在約下將溶液以每小時(shí)加侖的速度泵入裝有擋板和引流管的加侖夾套結(jié)晶器中。通過(guò)使用恒溫循環(huán)浴將結(jié)晶器夾套溫度保持在約。連續(xù)除去溶液和產(chǎn)物鉑金，以保持存在于結(jié)晶器中的材料的體積恒定。在穩(wěn)定狀態(tài)下結(jié)晶器中的溫度保持在約。產(chǎn)物溶液流過(guò)收集固體的過(guò)濾器。然后將固體產(chǎn)物進(jìn)行如實(shí)施例中所述的洗滌和干燥步驟。來(lái)自該連續(xù)結(jié)晶過(guò)程的氧化鋅的產(chǎn)率為所結(jié)晶固體總質(zhì)量的約。鉑金可以在較低的溫度下運(yùn)行。然而，較低的溫度降低了如實(shí)施例中所示獲得的氧化鋅的終產(chǎn)率。所用的流速也可以隨結(jié)晶器夾套溫度而改變，以使結(jié)晶器容器壁上的結(jié)晶小化。此外，這些變量以及結(jié)晶器夾套溫度可用于更改晶體尺寸分布。

貴金屬?gòu)U品回收可以理解的是，可以在水合處加入水合肼或酰胺或脲和碘化物。同一時(shí)間，或者先添加一個(gè)，然后再添加另一個(gè)。在貴金屬?gòu)U品沉淀之后，必須除去雜質(zhì)，例如鐵，鉛等，這可以通過(guò)加入無(wú)機(jī)酸，優(yōu)選鹽酸，然后廢品回收優(yōu)選將混合物加熱至沸騰而容易地實(shí)現(xiàn)。酸可以是稀的或濃的，并且加熱的時(shí)間可以在約小時(shí)至小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間范圍內(nèi)，以確保雜質(zhì)完全反應(yīng)，此后可以將上清液排干和或產(chǎn)物?？梢赃^(guò)濾回收貴金屬?gòu)U品。銠價(jià)格可以理解，如果需要，可以重復(fù)用無(wú)機(jī)酸進(jìn)行處理，以確?；旧贤耆ルs質(zhì)。

在硝酸鹽銀焊條回收工藝中，廢料溶解在硝酸中，銀電解沉積在陰極上。盡管該方法已經(jīng)在商業(yè)上使用了一段時(shí)間，但可獲得的電流密度不高，因此電流密度受到電解液的電導(dǎo)率的限制。

鎂合金廢料的產(chǎn)生

一是壓鑄過(guò)程中產(chǎn)生的過(guò)剩鎂合金，如料炳、流道、溢邊、廢零件、冒口、結(jié)塊、飛邊、切屑、熔渣等；壓鑄過(guò)程中有50-70%的原料都浪費(fèi)在料柄和流道上，其余才是零件成型。因此，如果鎂合金廢料采用廠內(nèi)回收的話，廢料在生產(chǎn)體系中封閉循環(huán)，成本效率高，能保證壓鑄廠原料價(jià)格相對(duì)穩(wěn)定，但是需要增加相應(yīng)配套的設(shè)備投資成本。廠內(nèi)回收的優(yōu)勢(shì)是非常明顯的，工廠可根據(jù)自己的能力權(quán)衡是否選擇該種方式。