當出現(xiàn)刀具振動時，應(yīng)考慮降低切削速度和進給速度，如兩者都已降低40%后仍存正在較大振動，則應(yīng)考慮減小吃刀量。

如加工零碎出現(xiàn)共振，其緣由可能是切削速度過大、進給速度恰恰小、刀具零碎剛不敷、工件裝夾力不敷以及工件外形或工件裝夾要領(lǐng)等要素所致，此時應(yīng)接納調(diào)解切削用量、添加刀具零碎剛度、進步進給速度等措施。

銑刀的端刃切削

正在模具等工件型腔的數(shù)控銑削加工中，當被切削點為下凹部分或深腔時，需加長銑刀的伸出量。假如使用長刃型銑刀，由于刀具的撓度較大，易孕育發(fā)生振動并導(dǎo)致刀具折損。因此正在加工過程中，假如只需刀具端部相近的刀刃參加切削，則選用刀具總長度較長的短刃長柄型銑刀。正在臥式數(shù)控機床上使用大直徑銑刀加工工件時，由于刀具自重所孕育發(fā)生的變形較大，更應(yīng)非常注重端刃切削超卓出現(xiàn)的標題。正在務(wù)必使用長刃型銑刀的情況下，則需大幅度降低切削速度和進給速度。

白銀T+D深發(fā)展銀行開戶流程

（一）首先攜帶您的個人證件到深發(fā)展銀行營業(yè)部開通網(wǎng)上銀行（已開通則跳過） （二）進入深圳發(fā)展銀行的網(wǎng)上銀行頁面

（三）點擊"理財"按鈕然后選擇下方的"風險評估"選項，進行風險評估

（四）按順序選擇"理財"--- "貴金屬" ---"貴金屬客戶簽約" 并輸密碼

（五）詳細閱讀協(xié)議內(nèi)容后，點擊接受業(yè)務(wù)協(xié)議，下一步選擇您的簽約銀行卡 （六）填寫簽約信息，選擇“合作機構(gòu)客戶”機構(gòu)編碼----隨便挑選

（七）然后注冊成功完成開戶。

如何鑒定黃金的成色

鑒別黃金需要一定的經(jīng)驗，各種不同成色的黃金，其顏色和光澤是各不相同的。經(jīng)過長期的實踐摸索和分析，人們也總結(jié)出一些簡單的基礎(chǔ)鑒定法。

顏色和光澤鑒定法： "七青、八黃、九帶赤，四六不呈金"，這句口訣是鑒別黃金成色的方法之一。 七青，是指七成(含金70%)的黃金所呈現(xiàn)出來的顏色為青黃顏色。八黃，是指八成(含金80%)的黃金所呈現(xiàn)出來的顏色為正黃色。九帶赤，是指九成，95%以上的黃金呈現(xiàn)出來的顏色為深赤黃色，90--95%的黃金所呈現(xiàn)出來的顏色為淺赤黃色。 四六不呈金，是指成色低于六成(含成60%)的黃金，所呈現(xiàn)出來的顏色已不是黃金所具備的顏色了，六成以下的黃金為白中微黃色，四成以下的黃金，其顏色則完全泛白了。

火燒鑒定：俗話說："真金不怕火煉"。黃金在上千度的高溫下仍不熔化、不變色。據(jù)此，可將其放在火上燒灼，即能辨真假。

掂重量：黃金密度比一般銅、銀等常見金屬都要大。同體積大小的黃金重量是銅重的2.2倍，銀重的1.8倍。因而用手掂掂量量，再根據(jù)其體積的大小，就可以判定真?zhèn)?。黃金用手一掂有沉甸甸的感覺，這就是所說的"金墜手"，反之，則是輕飄飄的。

聽音韻：將黃金拋擲于硬質(zhì)地方，成色高的黃金會發(fā)出"噗嗒噗嗒"的聲音，此聲低悶且無韻，落地之后極少彈跳。成色低的黃金擲地之后，其聲稍尖微高，稍有短韻。而銅制飾品擲地之后發(fā)出"當當"響聲，此聲高而尖，音較長而有韻。擲地后有彈跳。

折軟硬：成色高的黃金折而柔軟；成色次之，硬度增加；銅條實物折之費力，且有彈性。成色高的黃金用大頭針(指甲、牙咬均可)劃之，用力不大而痕跡卻很明顯；若為黃銅飾品用大頭針劃之時，用力大而痕跡模糊不清，指甲劃之無痕跡。

銀漿系由高純度的(99.9% )金屬銀的微粒、粘合劑、溶劑、助劑所組成的一種機械混和物的粘稠狀的漿料

銀微粒

金屬銀的微粒是導(dǎo)電銀漿的主要成份，薄膜開關(guān)的導(dǎo)電特性主要是靠它來體現(xiàn)。金屬銀在漿料中的含量直接與導(dǎo)電性能有關(guān)。從某種意義上講，銀的含量高，對提高它的導(dǎo)電性是有益的，但當它的含量超過臨界體積濃度時，其導(dǎo)電性并不能提高。一般含銀量在80～90%(重量比)時，導(dǎo)電量已達值，當含量繼續(xù)增加，電性不再提高，電阻值呈上升趨勢；當含量低于60%時，電阻的變化不穩(wěn)定。在具體應(yīng)用中，銀漿中銀微粒含量既要考慮到穩(wěn)定的阻值，還要受固化特性、粘接強度、經(jīng)濟性等因素制約，如銀微粒含量過高，被連結(jié)樹脂所裹覆的幾率低，固化成膜后銀導(dǎo)體的粘接力下降，有銀粒脫落的危險。故此，銀漿中的銀的含量一般在60～70% 是適宜的。

銀微粒的大小與銀漿的導(dǎo)電性能有關(guān)。在相同的體積下，微粒大，微粒間的接觸幾率偏低，并留有較大的空間，被非導(dǎo)體的樹脂所占據(jù)，從而對導(dǎo)體微粒形成阻隔，導(dǎo)電性能下降。反之，細小微粒的接觸幾率提高，導(dǎo)電性能得到改善。微粒的大小對導(dǎo)電性的影響，從上述情況來看，只是一種相對的關(guān)系。由于受加工條件和絲網(wǎng)印刷

方式的影響，既要滿足微粒順利通過絲網(wǎng)的網(wǎng)孔，又要符合銀微粒加工的條件，一般粒度能控制在3～5μm 已是很好，這樣的粒度僅相當于250目普通絲網(wǎng)網(wǎng)徑的1/10～1/5，能使導(dǎo)電微粒順利通過網(wǎng)孔，密集地沉積在承印物上，構(gòu)成飽滿的導(dǎo)電圖形。

銀微粒的形狀與導(dǎo)電性能的關(guān)系十分密切。從一般的印象出發(fā)，都只是把微粒理解為球狀或近似球狀的顆粒。而用于制作導(dǎo)電印料的導(dǎo)電微粒以呈片狀、扁平狀、針狀的為好，其中尤以片狀微粒更為上乘。圓形的微粒相互間是點的接觸，而片狀微粒就可以形成面與面的接觸，印刷后，片狀的微粒在一定的厚度時相互呈魚鱗狀重疊，從而顯示了更好的導(dǎo)電性能。在同一配比、同一體積的情況下，球狀微粒電阻為10-2 ，而片狀微?？蛇_10-4。