1、建立企業(yè)門戶，解決企業(yè)信息傳遞脫節(jié)，"信息孤島"問題。

2、實現(xiàn)污水處理企業(yè)的專業(yè)化、規(guī)范化、標準化的信息化管理模式，提高企業(yè)市場競爭力。

3、建立企業(yè)動態(tài)決策支持系統(tǒng)，實現(xiàn)專業(yè)化、科學化管理決策。

4、建立企業(yè)工作流平臺，規(guī)范化、標準化工作流程，提高管理水平，實現(xiàn)有效監(jiān)管。

5、健全企業(yè)預案庫、知識庫，提高人員知識水平和素質(zhì)，保障生產(chǎn) 。

6、建立智能化污水處理工藝模擬模型，實現(xiàn)生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)度，節(jié)約能耗，降低成本。

目前對冷軋廠乳化液廢水的處理主要采用的是超濾和生化結(jié)合的處理工藝，隨著環(huán)保要求的不斷提高，對冷軋廠乳化液廢水處理技術(shù)也提出了更高的要求，下面漓源環(huán)保帶您一起了解一下這類廢水處理。

冷軋廠乳化液廢水處理技術(shù)主要集中在對乳化液脫穩(wěn)的研究上，讓乳化劑和水脫離，利用油水密度的差異，達到油水分離的目的。這種對乳化液脫穩(wěn)的過程俗稱“破乳”。

其中化學方法有：酸化法、鹽析法、酸化凝聚法、凝聚法等；物理法有：電解處理法、氣浮法、高梯度磁分離法、超濾法等。也有物理化學法，如化學破乳+電解氣浮法等；這些方法都有不同程度的弊端。冷軋廠乳化液廢水處理比較常用的方法有：超濾法、化學破乳+氣浮法、電氣浮。

超濾法處理冷軋廠乳化液廢水，其優(yōu)點是操作穩(wěn)定，能夠保證出水的油質(zhì)量濃度超濾法有其一定的適用范圍，不是所有的乳化液廢水都能用超濾法處理，特別是皂化度較高、分子鏈較長的乳化液含油廢水若采用超濾法工藝，皂化油或乳化液油將會堵塞超濾膜表面，使超濾無法進行下去。

根據(jù)冷軋廠乳化液廢水的性質(zhì)，可以采用化學破乳+氣浮法工藝處理。這種方法減少了一次性投資較少，但破乳劑的選擇性和適應(yīng)性不強。多數(shù)破乳劑對應(yīng)一種或幾種乳化液，當冷軋工藝線上更換乳化液時，廢水處理選用的破乳劑也需要更換，從而增加了操作管理的難度和運行費用。

由此可見，對冷軋廠乳化液廢水處理技術(shù)的研究方向主要集中在如何經(jīng)濟有效的實現(xiàn)廢水處理的目的。如果您對冷軋廠乳化液廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

今天漓源環(huán)保給大家介紹一下PCB污水處理工藝流程，PCB行業(yè)歷來是一個重污染的行業(yè)，由于其污染物是重金屬，所以其污染物治理特別是污水治理歷來備受關(guān)注。由于PCB廠分散面廣，雖然污水量相對較少，但污染擴散面積卻相對較大，所造成的污染不易控制。PCB廠所排出的污水毒性大，甚至有致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對環(huán)境造成了嚴重的污染，治理難度大，成本高。PCB污水中含有較多的重金屬離子，直接排放會造成污染和浪費，所以對PCB中的重金屬離子進行處理是PCB污水處理的關(guān)鍵。

近年來，隨著電子行業(yè)的迅速發(fā)展，線路板的需求量非常旺盛，而印刷線路板所產(chǎn)生的污水量也在逐年增加。PCB廢液是一種含有大量氨鹽和重金屬的無機污水。即使通過蒸氨等物化手段進行氨水回收，其出水NH4+-N濃度也要達到500mg ·L-1左右。運用傳統(tǒng)的硝化反硝化工藝處理時硝化過程曝氣需要大量的動力消耗，同時需要投加甲醇作為反硝化碳源，處理成本高，處理難度大。

PCB污水處理工藝能同時處理多種重金屬離子，處理效率高，去除效果好，去除率高達98%;經(jīng)過處理的污水能夠回收利用，節(jié)約資源，節(jié)能環(huán)保，將回用與沉淀中和處理方法相結(jié)合，能保證回收的污水pH值符合標準，回用系統(tǒng)的使用有效提升水質(zhì)，脫除有機物、各種鹽類等物質(zhì)，使回用的水質(zhì)符合飲用水標準;混凝效果好，堿溶液的投放利用率高，處理成本降低。

玻璃纖維是一種金屬材料替代材料，在建筑、交通、化工、電子、電氣等行業(yè)中均有著廣泛的應(yīng)用。在生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水也是一個需要重視的問題，為滿足環(huán)保要，需要采用合適的玻璃纖維污水處理工藝將污水處理達標。下面漓源環(huán)保帶您一起了解一下對這類工業(yè)污水的處理。

玻璃纖維污水處理工藝可以采用以物化和生化結(jié)合的工藝。

在玻璃纖維污水處理過程中污水經(jīng)格柵攔截較大無機物(如廢玻纖絲、殘渣等)后進入調(diào)節(jié)池，經(jīng)堰式流量計計量，進入反應(yīng)池。在反應(yīng)池投加堿式氯化鋁，使廢水破乳，并投加NaOH調(diào)節(jié)pH值在6.8～7.4之間。形成細小絮狀物,再進入絮凝池。在絮凝池中投加高分子絮凝劑,使廢水中的固體有機物形成大的絮凝體，進入初沉池沉淀分離。因此，對這類有機廢水處理來說，化學絮凝是一個很重要單元操作。通過化學絮凝預處理后，大部分固體有機物都分離出來了。沉淀池的上清液進入生化處理系統(tǒng)，進一步去除水中的可溶性有機物。

在生化處理系統(tǒng)中玻璃纖維污水先進入一階曝氣池。一階及二階曝氣池串連組成，采用生物接觸氧化法，鼓風曝氣。在一階曝氣池中投加N、P營養(yǎng)物質(zhì)，經(jīng)好氧曝氣處理后，絕大部分可溶性有機物被生物分解去除，隨后進入二沉池使活性污泥分離。

二沉池后的上清液進入絮凝池2，視水質(zhì)情況，酌情投加PAC及PAM，進一步去除剩余固體有機物后進入終沉池再次進行泥水分離。其上清液進入處理水池再通過砂濾處理至回用水池，大部分送至車間回用，小部分排放。