1、生物濾池除臭系列

特點：

① 不需要高成本的化學藥劑，運行穩(wěn)定，耐腐蝕，耐負荷沖擊能力大。

② 針對特定有害氣體成份馴化適當?shù)奈⑸?，提高單位容積的負荷率。

③ 填料采用有機無機混合填料，比表面積大，孔隙率高，并可為微生物

提供營養(yǎng)，可支撐大量不同種群微生物群。

④ 填料活性介質(zhì)的損失小、可減少能耗，降低運行費用。

⑤ 采用強化自然生物降解污染物，無二次污染物產(chǎn)生。

⑥ VOC去除率高，對H2S的去除率可達99%。

⑦ PLC控制系統(tǒng)自動運行，無需人員管理。

適用場所：

① 污水處理廠預處理、生化處理、污泥處理過程惡臭氣體的凈化和治理。

② 垃圾處理過程中的堆放、分揀、堆肥、填埋、焚燒以及垃圾滲濾液污水處理站惡臭氣體

的凈化和治理。

③ 涂料與噴漆、煉焦、制藥、橡膠塑料、印染皮革、有機染料及合成材料廠、農(nóng)藥和發(fā)酵

制藥、石油化工、制鞋廠、印刷廠、造紙廠、畜牧養(yǎng)殖、飼料加工、糞便處理等惡臭氣

體凈化和治理。

怎么挑選噴漆廢氣處理方案1、噴漆廢氣處理在度較低、廢氣量較多的場合(烘干室，噴涂室)，可選用 低溫等離子分化和吸收法 。無爆破、火災等風險，性好。

與其他辦法比較，噴漆廢氣管理功率較低;對洗滌吸收液內(nèi)的廢氣成分需進行二次處理;噴漆廢氣凈化除味劑的選用需依據(jù)廢氣內(nèi)的首要溶劑來確認。特色：噴漆廢 氣處理設備費用較低，占地面積較小。

2、噴漆廢氣處理在常溫、低濃度、廢氣量相對較小下，可選用噴漆廢氣處理活性炭吸附法。廢氣中所含有機溶劑可以回收、運用。活性炭再生時設備占地面積大，能耗大，費用高;烘干室廢氣溫度較高 時需先冷卻，噴涂室廢氣中涂料霧較多時，需先除掉涂料霧。特色：工作費用高，保護費用較高

3、噴漆廢氣處理在溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質(zhì)少的場合，可選用噴漆廢氣處理催化燃燒法。應去除廢氣中雜質(zhì)，避免催化劑中毒;催化劑運用時刻長時，廢氣管理功率相應下降;廢氣治 理設備費用較高。特色：廢氣管理功率高，設備占地面積小。

4、低濃度、大風量的噴漆廢氣處理，可選用光催化噴漆廢氣處理辦法。徹底改變了傳統(tǒng)活性炭吸附方 法的工作費用較高的缺點，凈化功率高，工作安穩(wěn)，系數(shù)高，不存在替換耗材的缺點。

5、 噴漆廢氣處理在有機溶劑含量高、溫度高的環(huán)境下，可選用噴漆廢氣處理直接燃燒法 。下風：存在 預熱耗能多，費用較高;需考慮防爆等措施，換熱器、燃燒室設計較雜亂。優(yōu)勢：噴漆廢氣管理 功率高，一般廢氣燃燒后，即到達排放規(guī)范;噴漆廢氣管理可靠性高。

１，正壓負壓問題： 推薦的方法為負壓方式，即風機安裝在前端，處理機內(nèi)部壓力相對于大氣為負壓。負壓方式有多種好處，例如，氣流穩(wěn)定，無漏氣，效果相對于正壓有所提高等。 正壓只有在特殊情況下才會使用，例如安裝特殊性，場地限制，等。

２，軟連接 與風機必須通過軟連接，主要考慮振動問題。

３，風機基礎(chǔ)與處理機基礎(chǔ) 處理機基礎(chǔ)只要保證抗風性能即可。無特殊要求。 風機基礎(chǔ)則必須符合安裝規(guī)范。特別要注意共振問題。

４，風阻問題 由于設計主要采用低速管道，所以不必過分考慮風阻。但是每個拐彎要增大５０帕的壓力，因此管道應盡量平直安裝。

５， 過濾問題過濾器的效果對于工程很重要，必須予以重視。特別是過濾器的風阻，應在現(xiàn)場實測。過大的風阻會引起通風量不足。測量方法采用多點計算法。詳見其他 技術(shù)資料。

６，流場 現(xiàn)場很難實時確定流場。由于大截面動壓甚低，不要試圖測量流速。使用煙霧測量流場也是錯誤的，因為煙霧是熱流體，而且由于分子力的作用，會快速擴 散?？梢詫嶋H應用的方法是通過抽氣效果推斷流場，雖然極其粗糙，但是目前可以的方法。例如可以散發(fā)示蹤氣體等。

７，密封問題相對于其他工程，由于壓力甚低，密封問題不需要特別個關(guān)注。

８， 天圓地方與變截面 規(guī)整的設計應避免現(xiàn)場制作天圓地方與變截面連接管道，但是當現(xiàn)場條件有變化時，可以使用天圓地方與變截面進行校正，另外，軟連接也可以提供誤差校正，雖然 很小。 室外安裝重點：防陽光直射與防雨，雖然很簡單，但是非常重要。缺乏該項設施有可能導致我方設備在性能與壽命方面達不到設計要求。請務必注意。

９， 通風管道的選擇 對于低速管道，無論白鐵管，彩鋼管，PVC高分子塑料管道，玻璃鋼管道。以上都是可選的管道材料，性能上基本沒有什么優(yōu)劣區(qū)別，只是在價格及安裝等方面存 在差異。所謂低速是指小于15米每秒的速度。 但是，如果設計風速過高，則有極大的區(qū)別。一般選擇摩擦系數(shù)小的材料，例如PVC高分子塑料管道。

１０， 進風口 關(guān)于錐形進風與平口進風的選擇問題，普通情況下選擇平口進風即可，一般來說，錐形進風口能控制的風流場很小。只有在個別情況下才能發(fā)揮較好的作用。進風口 數(shù)量 一般而言，多進風口比一個進風口要可靠，但是一個進風口在安裝等方面要簡單。正常情況下，都是選擇單進風口。當然，多套設備并用時，則多選擇每套設備單獨 一個進風口。多套設備共用一個進風口，需要特殊設計，且往往效果不好。

１１，排風口排風口數(shù)量，高空排氣都選擇一個排放口。否則，每套設備單設排風口。部分風機直排有時也是可行的。

１２， 高空排氣 大多數(shù)情況下，高空排氣都是實用和恰當?shù)模确蠘藴室?guī)范也符合行業(yè)慣例。但是，過高的排氣高度需要土建等的配合，也可能現(xiàn)場條件不允許。所以除非是規(guī)范明令，否則不必拘泥于高空排放，可以根據(jù)現(xiàn)場條件，靈活設計。例如，利用現(xiàn)有建筑樹立不太高的排氣筒，則投資很小。

１３，風帽與彎頭 很重要的一個零件，基本上是必須的。不可以省略。

活性炭吸附法

1、處污原理

活性炭吸附法由于前期投資較低,是目前應用多的VOCs處理辦法，是通過活性炭的自然吸附能力吸附VOCs，當吸附飽和后，活性炭脫附再生或交給專業(yè)危廢公司處理。

2、實際應用情況

運用活性炭吸附法進行VOCs處理的環(huán)保公司對其設備的除污參數(shù)，基本上都會提到此類設備的除污效率達到90%以上，但在實際除污應用過程中，除污效率達到90%以上只是理論值。而且在不同的工作環(huán)境下，其除污效率遠比這個理論數(shù)值低。主要原因包括溫度、工作環(huán)境濕度、水霧、酸度、灰塵及被吸附氣體之間的相互作用等。例如我國南方全年濕度較大，氣溫較高，其活性炭實際吸附量不足實驗室的50%。

3、主要問題

使用活性炭吸附法處理VOCs達標排放實際運維費用是十分高昂的，同時自然吸、脫附管理難、適用性受多種因素影響，不適合含粉塵、水汽、乳狀物等廢氣處理，難穩(wěn)定環(huán)保達標。且大量飽和后的活性炭處理更耗費巨大，該方法僅是將污染物吸附轉(zhuǎn)移，如對飽和后活性炭轉(zhuǎn)移過程無嚴格把關(guān)跟蹤，則極易造成二次污染。但因前期投資少，企業(yè)自然選用較多，現(xiàn)雖監(jiān)管難（炭箱內(nèi)沒有活性炭，活性炭設施過于簡陋、幾乎不換炭，活性炭選用與實際設計不符，使用量過少等），但環(huán)保部門終會有所行動的，存在著巨大環(huán)保風險。而且容易造假應付環(huán)保管理。（如：炭箱內(nèi)沒有活性炭，活性炭設施過于簡陋、幾乎不換炭，活性炭實際工程與設計不符，使用量過少等。