廢氣處理設(shè)備，主要是指運用不同工藝技術(shù)，通過回收或去除、減少排放尾氣的有害成分，達到保護環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備，讓我們的環(huán)境不受到污染。
噴漆過程中，發(fā)生廢氣是不可避免的，噴漆廢氣首要包含漆霧、有機廢氣、異味。既污染環(huán)境又危害人體健康，常用的有處理辦法有水噴淋法，冷凝法，氧化法，等離子法, 植物液氣相化學反應,催化燃燒法,活性炭吸附。那么應該怎么挑選呢?下面為我們進行介紹。
水噴淋法原理是經(jīng)過水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，完成污染物、潔凈的氣體別離的意圖。本實用新型具有簡略的水資源優(yōu)勢，在同一時刻沉積過濾后，可以重復運用，削減水資源的浪費，水噴在處理大顆粒組成的一個十分高的功率，一般用于廢氣處理的預處理。
冷凝法噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后，經(jīng)過別離和價值的有機物回收冷凝液。此辦法用于高濃度，低溫度，廢氣處理風量小。但出資大，能耗高，工作本錢高，一般不選用這種辦法凈化噴漆廢氣。
等離子反應法運用含高能量活性基團的等離子體分化廢氣分子，生成二氧化碳和水，然后到達凈化廢氣的意圖。但此辦法運用在易燃易爆的噴漆有機廢氣處理中不太合適，存在隱患，且設(shè)備的后期保護較雜亂。
直接燃燒法運用石油或天然氣作為輔佐燃料燃燒加熱混合物加熱到必定溫度(700℃- 800℃)，時刻中止某些，燃料燃燒發(fā)生的有害氣體。該辦法工藝簡略，設(shè)備出資低，但能耗高，工作本錢高。
催化燃燒法是在催化劑的效果下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下敏捷氧化成水和二氧化碳，到達管理的意圖。但用于風量大的低濃度廢氣，費用較高，工作本錢大。
活性炭吸附經(jīng)過活性炭直接吸附有機氣體，設(shè)備簡略，出資小，操作便利，但需求常常替換活性碳。設(shè)備風阻大，對風機風壓高求高，耗電量大。運用后替換的活性炭和后續(xù)處理費事。飽滿后噴房內(nèi)抽風困難，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
低溫等離子體技術(shù)
1、處污原理
低溫等離子廢氣處理設(shè)備里的介質(zhì)阻擋放電過程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含化學活性的粒子，如電子、離子、臭氧和激發(fā)態(tài)分子等。理論上有機廢氣與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應，部分會被裂解，終轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì)，從而達到凈化廢氣的目的。
2、實際應用情況
國內(nèi)生產(chǎn)的運用低溫等離子體技術(shù)的治污設(shè)備，制造的環(huán)保公司對設(shè)備的除污參數(shù)，基本上都會提到這類設(shè)備的除污效率達到80%以上。大量可用于VOCs處理的低能量等離子體設(shè)備僅可用于治理油煙污染，在實際處理工業(yè)VOCs過程中，這種低溫等離子體技術(shù)設(shè)備對有機廢氣的降解基本無效和會生成污染副產(chǎn)物，其降解效率較低，而VOCs的易燃性令其性備受關(guān)注。
3、主要問題
現(xiàn)大量使用的小功率低溫等離子體是過去餐廚行業(yè)用于油煙處理的,其不適合VOCs處理，且生成副產(chǎn)物和大量的臭氧，會拉弧引燃VOCs等問題。
因為等離子體技術(shù)在短時間內(nèi)對包括芳香類化合物的有機廢氣處理效率是很低的，主要是生成中間產(chǎn)物。如采用大功率等離子體在穩(wěn)定的有機廢氣中，也要在一定的時間內(nèi)才有處理效果。而對于工產(chǎn)源源不斷高速排出的VOCs廢氣，其處理效率很低并會次生很多中間副產(chǎn)物，導致VOCs成分更復雜(這些副產(chǎn)物的危害性可能更大)、同時設(shè)備運行時會產(chǎn)生大量無用臭氧。且有機廢氣絕大部分是易燃、易爆的化合物。等離子體運行時的拉弧極易引爆VOCs，天津爆炸事件已令社會對其的性質(zhì)疑，故該技術(shù)在各地被禁用已日逐增加。
燃燒法
1、處污原理
燃燒法分為蓄熱式燃燒技術(shù)（RTO）和催化燃燒技術(shù)（RCO）。其原理是通過直接燃燒或者添加催化劑進行低溫燃燒，利用“燒”將有機廢氣徹底降解為水和二氧化碳。
2、實際應用
燃燒法作為目前處理效率和效果相對理想的工藝，雖然它的價格相對昂貴且運行費用不低，但已被大部分專家和部分地市環(huán)境主管部門認可，甚至制定為主要治理工藝。
3、存在的主要問題
因蓄熱燃燒（RTO）方式的燃燒室內(nèi)溫度一般不低于750度，甚至高達1000度，因此，會產(chǎn)生燃料型氮氧化物。氮氧化物按生成機理的不同分為三類：熱力型、快速型和燃料型，其中燃料型占60%_95%。在生成燃料型NOx過程中，首先是含有氮的有機化合物或空氣中的氮氣經(jīng)過熱裂解產(chǎn)生N，CN，HCN和等中間產(chǎn)物基團，然后再氧化成NOx。經(jīng)粗算，一套20萬m3/h處理量的蓄熱燃燒設(shè)備，其氮氧化物排放量約等于一臺35t/h的燃煤流化床鍋爐。
在有機廢氣的催化燃燒設(shè)備（RCO）工藝中，由于采用自來水作為水噴淋進行預處理，水中的氯離子及有機物質(zhì)自帶的氯離子在催化燃燒室內(nèi)（200~500度）極易生成二噁英。而VOCs處理設(shè)備上均無高溫高溫裝置用于促使二噁英的分解，因此，氣體在燃燒過程中產(chǎn)生的二噁英將直接排放至到大氣。