1、生物濾池除臭系列

特點(diǎn)：

① 不需要高成本的化學(xué)藥劑，運(yùn)行穩(wěn)定，耐腐蝕，耐負(fù)荷沖擊能力大。

② 針對特定有害氣體成份馴化適當(dāng)?shù)奈⑸?，提高單位容積的負(fù)荷率。

③ 填料采用有機(jī)無機(jī)混合填料，比表面積大，孔隙率高，并可為微生物

提供營養(yǎng)，可支撐大量不同種群微生物群。

④ 填料活性介質(zhì)的損失小、可減少能耗，降低運(yùn)行費(fèi)用。

⑤ 采用強(qiáng)化自然生物降解污染物，無二次污染物產(chǎn)生。

⑥ VOC去除率高，對H2S的去除率可達(dá)99%。

⑦ PLC控制系統(tǒng)自動運(yùn)行，無需人員管理。

適用場所：

① 污水處理廠預(yù)處理、生化處理、污泥處理過程惡臭氣體的凈化和治理。

② 垃圾處理過程中的堆放、分揀、堆肥、填埋、焚燒以及垃圾滲濾液污水處理站惡臭氣體

的凈化和治理。

③ 涂料與噴漆、煉焦、制藥、橡膠塑料、印染皮革、有機(jī)染料及合成材料廠、農(nóng)藥和發(fā)酵

制藥、石油化工、制鞋廠、印刷廠、造紙廠、畜牧養(yǎng)殖、飼料加工、糞便處理等惡臭氣

體凈化和治理。

活性炭除臭系列

特點(diǎn)：

① Wintop-CD活性炭除臭設(shè)備采取切線出風(fēng)、環(huán)狀過濾、中間進(jìn)風(fēng)、上不加料、下部卸料的結(jié)構(gòu)，克服了傳

統(tǒng)的活性炭過濾器過濾阻力大、面積小、占地面積大、設(shè)備投資高、更換活性炭困難等缺陷，使活性炭過濾

設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計近乎于完美。

② Wintop-CD活性炭除臭設(shè)備是等體積傳統(tǒng)活性炭過濾設(shè)備過濾面積的2~4倍，阻力只有傳統(tǒng)的1/2~1/3。

環(huán)形活性炭凈化裝置由于采用切線出風(fēng)，其方向不受場地條件限制可任意擺放，抽風(fēng)機(jī)和設(shè)備對接極易，排

放管可直接固定于設(shè)備上，系統(tǒng)整齊合理。

適用場所：

① 垃圾焚燒過程的垃圾坑除臭。

② 低濃度有機(jī)廢氣等。

生物處理法

1、處污原理

利用微生物對廢氣中的污染物進(jìn)行消化代謝，實(shí)質(zhì)上是一種生化分解過程，它通過附著在介質(zhì)上的活性微生物來吸收有機(jī)廢氣，將污染物轉(zhuǎn)化為無害的水、二氧化碳及其它無機(jī)鹽類。

2、實(shí)際應(yīng)用情況

以污染物為微生物的食物來源，生物處理法包括：碳?xì)溲踅M成的各類有機(jī)物、簡單有機(jī)硫化物、有機(jī)氮化物、硫化氫及氨氣等無機(jī)類。要求小氣量、低濃度、排氣連續(xù)、廢氣處理容器大，雖處理過程比較環(huán)保, 但運(yùn)維復(fù)雜、生物補(bǔ)養(yǎng)繁瑣等原因，使生物處理法形同虛設(shè)，因其監(jiān)管難，故仍比比皆是。

3、主要問題

適用性較差：僅適用于特定的污染物，且生物易死亡，對易溶物和易降解污染物進(jìn)行處理時，會受到一定的限制；生物因新陳代謝易堵塞；生物法所用填料的比表面積、孔隙率等直接影響反應(yīng)器的生物量以及整個填充床的壓降及填充床是否易堵塞問題；難實(shí)現(xiàn)自動控制；難以提高對各運(yùn)行參數(shù)的控制能力，維護(hù)費(fèi)用高和難管控故障；菌種培育困難：難篩選出降解各種VOCs氣體的優(yōu)勢菌種；反應(yīng)場地約束：反應(yīng)裝置占地面積大、反應(yīng)時間較長。故生物法在應(yīng)用中不乏擺設(shè)的情況。

燃燒法

1、處污原理

燃燒法分為蓄熱式燃燒技術(shù)（RTO）和催化燃燒技術(shù)（RCO）。其原理是通過直接燃燒或者添加催化劑進(jìn)行低溫燃燒，利用“燒”將有機(jī)廢氣徹底降解為水和二氧化碳。

2、實(shí)際應(yīng)用

燃燒法作為目前處理效率和效果相對理想的工藝，雖然它的價格相對昂貴且運(yùn)行費(fèi)用不低，但已被大部分專家和部分地市環(huán)境主管部門認(rèn)可，甚至制定為主要治理工藝。

3、存在的主要問題

因蓄熱燃燒（RTO）方式的燃燒室內(nèi)溫度一般不低于750度，甚至高達(dá)1000度，因此，會產(chǎn)生燃料型氮氧化物。氮氧化物按生成機(jī)理的不同分為三類：熱力型、快速型和燃料型，其中燃料型占60%_95%。在生成燃料型NOx過程中，首先是含有氮的有機(jī)化合物或空氣中的氮?dú)饨?jīng)過熱裂解產(chǎn)生N，CN，HCN和等中間產(chǎn)物基團(tuán)，然后再氧化成NOx。經(jīng)粗算，一套20萬m3/h處理量的蓄熱燃燒設(shè)備，其氮氧化物排放量約等于一臺35t/h的燃煤流化床鍋爐。

在有機(jī)廢氣的催化燃燒設(shè)備（RCO）工藝中，由于采用自來水作為水噴淋進(jìn)行預(yù)處理，水中的氯離子及有機(jī)物質(zhì)自帶的氯離子在催化燃燒室內(nèi)（200~500度）極易生成二噁英。而VOCs處理設(shè)備上均無高溫高溫裝置用于促使二噁英的分解，因此，氣體在燃燒過程中產(chǎn)生的二噁英將直接排放至到大氣。