植物液除臭系列
特點(diǎn)：
① 可與各種氣體反應(yīng)。
② 可生物降解。
③ 全天然。
④ 不是臭味掩蔽劑。
⑤ 除臭迅速。
⑥ 、無揮發(fā)、無污染。
⑦ 對人類健康和動植物無害。
⑧ 使用、操作簡單。
適用場所：
① 工業(yè)區(qū)（石油石化，輪胎橡膠生產(chǎn)，冶煉）。
② 市政工程（污水處理，垃圾填埋……）。
③ 畜禽養(yǎng)殖（養(yǎng)豬場、養(yǎng)雞場，動物園……）。
④ 家居及公共場所（住宅，醫(yī)院，賓館，健身房……）。
噴漆過程中，發(fā)生廢氣是不可避免的，噴漆廢氣首要包含漆霧、有機(jī)廢氣、異味。既污染環(huán)境又危害人體健康，常用的有處理辦法有水噴淋法，冷凝法，氧化法，等離子法, 植物液氣相化學(xué)反應(yīng),催化燃燒法,活性炭吸附。那么應(yīng)該怎么挑選呢?下面為我們進(jìn)行介紹。
水噴淋法原理是經(jīng)過水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，完成污染物、潔凈的氣體別離的意圖。本實(shí)用新型具有簡略的水資源優(yōu)勢，在同一時刻沉積過濾后，可以重復(fù)運(yùn)用，削減水資源的浪費(fèi)，水噴在處理大顆粒組成的一個十分高的功率，一般用于廢氣處理的預(yù)處理。
冷凝法噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后，經(jīng)過別離和價值的有機(jī)物回收冷凝液。此辦法用于高濃度，低溫度，廢氣處理風(fēng)量小。但出資大，能耗高，工作本錢高，一般不選用這種辦法凈化噴漆廢氣。
等離子反應(yīng)法運(yùn)用含高能量活性基團(tuán)的等離子體分化廢氣分子，生成二氧化碳和水，然后到達(dá)凈化廢氣的意圖。但此辦法運(yùn)用在易燃易爆的噴漆有機(jī)廢氣處理中不太合適，存在隱患，且設(shè)備的后期保護(hù)較雜亂。
直接燃燒法運(yùn)用石油或天然氣作為輔佐燃料燃燒加熱混合物加熱到必定溫度(700℃- 800℃)，時刻中止某些，燃料燃燒發(fā)生的有害氣體。該辦法工藝簡略，設(shè)備出資低，但能耗高，工作本錢高。
催化燃燒法是在催化劑的效果下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下敏捷氧化成水和二氧化碳，到達(dá)管理的意圖。但用于風(fēng)量大的低濃度廢氣，費(fèi)用較高，工作本錢大。
活性炭吸附經(jīng)過活性炭直接吸附有機(jī)氣體，設(shè)備簡略，出資小，操作便利，但需求常常替換活性碳。設(shè)備風(fēng)阻大，對風(fēng)機(jī)風(fēng)壓高求高，耗電量大。運(yùn)用后替換的活性炭和后續(xù)處理費(fèi)事。飽滿后噴房內(nèi)抽風(fēng)困難，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
怎么挑選噴漆廢氣處理方案1、噴漆廢氣處理在度較低、廢氣量較多的場合(烘干室，噴涂室)，可選用 低溫等離子分化和吸收法 。無爆破、火災(zāi)等風(fēng)險，性好。
與其他辦法比較，噴漆廢氣管理功率較低;對洗滌吸收液內(nèi)的廢氣成分需進(jìn)行二次處理;噴漆廢氣凈化除味劑的選用需依據(jù)廢氣內(nèi)的首要溶劑來確認(rèn)。特色：噴漆廢 氣處理設(shè)備費(fèi)用較低，占地面積較小。
2、噴漆廢氣處理在常溫、低濃度、廢氣量相對較小下，可選用噴漆廢氣處理活性炭吸附法。廢氣中所含有機(jī)溶劑可以回收、運(yùn)用?；钚蕴吭偕鷷r設(shè)備占地面積大，能耗大，費(fèi)用高;烘干室廢氣溫度較高 時需先冷卻，噴涂室廢氣中涂料霧較多時，需先除掉涂料霧。特色：工作費(fèi)用高，保護(hù)費(fèi)用較高
3、噴漆廢氣處理在溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質(zhì)少的場合，可選用噴漆廢氣處理催化燃燒法。應(yīng)去除廢氣中雜質(zhì)，避免催化劑中毒;催化劑運(yùn)用時刻長時，廢氣管理功率相應(yīng)下降;廢氣治 理設(shè)備費(fèi)用較高。特色：廢氣管理功率高，設(shè)備占地面積小。
4、低濃度、大風(fēng)量的噴漆廢氣處理，可選用光催化噴漆廢氣處理辦法。徹底改變了傳統(tǒng)活性炭吸附方 法的工作費(fèi)用較高的缺點(diǎn)，凈化功率高，工作安穩(wěn)，系數(shù)高，不存在替換耗材的缺點(diǎn)。
5、 噴漆廢氣處理在有機(jī)溶劑含量高、溫度高的環(huán)境下，可選用噴漆廢氣處理直接燃燒法 。下風(fēng)：存在 預(yù)熱耗能多，費(fèi)用較高;需考慮防爆等措施，換熱器、燃燒室設(shè)計較雜亂。優(yōu)勢：噴漆廢氣管理 功率高，一般廢氣燃燒后，即到達(dá)排放規(guī)范;噴漆廢氣管理可靠性高。
低溫等離子體技術(shù)
1、處污原理
低溫等離子廢氣處理設(shè)備里的介質(zhì)阻擋放電過程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、臭氧和激發(fā)態(tài)分子等。理論上有機(jī)廢氣與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，部分會被裂解，終轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
2、實(shí)際應(yīng)用情況
國內(nèi)生產(chǎn)的運(yùn)用低溫等離子體技術(shù)的治污設(shè)備，制造的環(huán)保公司對設(shè)備的除污參數(shù)，基本上都會提到這類設(shè)備的除污效率達(dá)到80%以上。大量可用于VOCs處理的低能量等離子體設(shè)備僅可用于治理油煙污染，在實(shí)際處理工業(yè)VOCs過程中，這種低溫等離子體技術(shù)設(shè)備對有機(jī)廢氣的降解基本無效和會生成污染副產(chǎn)物，其降解效率較低，而VOCs的易燃性令其性備受關(guān)注。
3、主要問題
現(xiàn)大量使用的小功率低溫等離子體是過去餐廚行業(yè)用于油煙處理的,其不適合VOCs處理，且生成副產(chǎn)物和大量的臭氧，會拉弧引燃VOCs等問題。
因?yàn)榈入x子體技術(shù)在短時間內(nèi)對包括芳香類化合物的有機(jī)廢氣處理效率是很低的，主要是生成中間產(chǎn)物。如采用大功率等離子體在穩(wěn)定的有機(jī)廢氣中，也要在一定的時間內(nèi)才有處理效果。而對于工產(chǎn)源源不斷高速排出的VOCs廢氣，其處理效率很低并會次生很多中間副產(chǎn)物，導(dǎo)致VOCs成分更復(fù)雜(這些副產(chǎn)物的危害性可能更大)、同時設(shè)備運(yùn)行時會產(chǎn)生大量無用臭氧。且有機(jī)廢氣絕大部分是易燃、易爆的化合物。等離子體運(yùn)行時的拉弧極易引爆VOCs，天津爆炸事件已令社會對其的性質(zhì)疑，故該技術(shù)在各地被禁用已日逐增加。