怎么挑選噴漆廢氣處理方案1、噴漆廢氣處理在度較低、廢氣量較多的場(chǎng)合(烘干室，噴涂室)，可選用 低溫等離子分化和吸收法 。無(wú)爆破、火災(zāi)等風(fēng)險(xiǎn)，性好。

與其他辦法比較，噴漆廢氣管理功率較低;對(duì)洗滌吸收液內(nèi)的廢氣成分需進(jìn)行二次處理;噴漆廢氣凈化除味劑的選用需依據(jù)廢氣內(nèi)的首要溶劑來(lái)確認(rèn)。特色：噴漆廢 氣處理設(shè)備費(fèi)用較低，占地面積較小。

2、噴漆廢氣處理在常溫、低濃度、廢氣量相對(duì)較小下，可選用噴漆廢氣處理活性炭吸附法。廢氣中所含有機(jī)溶劑可以回收、運(yùn)用?；钚蕴吭偕鷷r(shí)設(shè)備占地面積大，能耗大，費(fèi)用高;烘干室廢氣溫度較高 時(shí)需先冷卻，噴涂室廢氣中涂料霧較多時(shí)，需先除掉涂料霧。特色：工作費(fèi)用高，保護(hù)費(fèi)用較高

3、噴漆廢氣處理在溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質(zhì)少的場(chǎng)合，可選用噴漆廢氣處理催化燃燒法。應(yīng)去除廢氣中雜質(zhì)，避免催化劑中毒;催化劑運(yùn)用時(shí)刻長(zhǎng)時(shí)，廢氣管理功率相應(yīng)下降;廢氣治 理設(shè)備費(fèi)用較高。特色：廢氣管理功率高，設(shè)備占地面積小。

4、低濃度、大風(fēng)量的噴漆廢氣處理，可選用光催化噴漆廢氣處理辦法。徹底改變了傳統(tǒng)活性炭吸附方 法的工作費(fèi)用較高的缺點(diǎn)，凈化功率高，工作安穩(wěn)，系數(shù)高，不存在替換耗材的缺點(diǎn)。

5、 噴漆廢氣處理在有機(jī)溶劑含量高、溫度高的環(huán)境下，可選用噴漆廢氣處理直接燃燒法 。下風(fēng)：存在 預(yù)熱耗能多，費(fèi)用較高;需考慮防爆等措施，換熱器、燃燒室設(shè)計(jì)較雜亂。優(yōu)勢(shì)：噴漆廢氣管理 功率高，一般廢氣燃燒后，即到達(dá)排放規(guī)范;噴漆廢氣管理可靠性高。

１，正壓負(fù)壓?jiǎn)栴}： 推薦的方法為負(fù)壓方式，即風(fēng)機(jī)安裝在前端，處理機(jī)內(nèi)部壓力相對(duì)于大氣為負(fù)壓。負(fù)壓方式有多種好處，例如，氣流穩(wěn)定，無(wú)漏氣，效果相對(duì)于正壓有所提高等。 正壓只有在特殊情況下才會(huì)使用，例如安裝特殊性，場(chǎng)地限制，等。

２，軟連接 與風(fēng)機(jī)必須通過(guò)軟連接，主要考慮振動(dòng)問(wèn)題。

３，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與處理機(jī)基礎(chǔ) 處理機(jī)基礎(chǔ)只要保證抗風(fēng)性能即可。無(wú)特殊要求。 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)則必須符合安裝規(guī)范。特別要注意共振問(wèn)題。

４，風(fēng)阻問(wèn)題 由于設(shè)計(jì)主要采用低速管道，所以不必過(guò)分考慮風(fēng)阻。但是每個(gè)拐彎要增大５０帕的壓力，因此管道應(yīng)盡量平直安裝。

５， 過(guò)濾問(wèn)題過(guò)濾器的效果對(duì)于工程很重要，必須予以重視。特別是過(guò)濾器的風(fēng)阻，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。過(guò)大的風(fēng)阻會(huì)引起通風(fēng)量不足。測(cè)量方法采用多點(diǎn)計(jì)算法。詳見(jiàn)其他 技術(shù)資料。

６，流場(chǎng) 現(xiàn)場(chǎng)很難實(shí)時(shí)確定流場(chǎng)。由于大截面動(dòng)壓甚低，不要試圖測(cè)量流速。使用煙霧測(cè)量流場(chǎng)也是錯(cuò)誤的，因?yàn)闊熿F是熱流體，而且由于分子力的作用，會(huì)快速擴(kuò) 散?？梢詫?shí)際應(yīng)用的方法是通過(guò)抽氣效果推斷流場(chǎng)，雖然極其粗糙，但是目前可以的方法。例如可以散發(fā)示蹤氣體等。

７，密封問(wèn)題相對(duì)于其他工程，由于壓力甚低，密封問(wèn)題不需要特別個(gè)關(guān)注。

８， 天圓地方與變截面 規(guī)整的設(shè)計(jì)應(yīng)避免現(xiàn)場(chǎng)制作天圓地方與變截面連接管道，但是當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件有變化時(shí)，可以使用天圓地方與變截面進(jìn)行校正，另外，軟連接也可以提供誤差校正，雖然 很小。 室外安裝重點(diǎn)：防陽(yáng)光直射與防雨，雖然很簡(jiǎn)單，但是非常重要。缺乏該項(xiàng)設(shè)施有可能導(dǎo)致我方設(shè)備在性能與壽命方面達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。請(qǐng)務(wù)必注意。

９， 通風(fēng)管道的選擇 對(duì)于低速管道，無(wú)論白鐵管，彩鋼管，PVC高分子塑料管道，玻璃鋼管道。以上都是可選的管道材料，性能上基本沒(méi)有什么優(yōu)劣區(qū)別，只是在價(jià)格及安裝等方面存 在差異。所謂低速是指小于15米每秒的速度。 但是，如果設(shè)計(jì)風(fēng)速過(guò)高，則有極大的區(qū)別。一般選擇摩擦系數(shù)小的材料，例如PVC高分子塑料管道。

１０， 進(jìn)風(fēng)口 關(guān)于錐形進(jìn)風(fēng)與平口進(jìn)風(fēng)的選擇問(wèn)題，普通情況下選擇平口進(jìn)風(fēng)即可，一般來(lái)說(shuō)，錐形進(jìn)風(fēng)口能控制的風(fēng)流場(chǎng)很小。只有在個(gè)別情況下才能發(fā)揮較好的作用。進(jìn)風(fēng)口 數(shù)量 一般而言，多進(jìn)風(fēng)口比一個(gè)進(jìn)風(fēng)口要可靠，但是一個(gè)進(jìn)風(fēng)口在安裝等方面要簡(jiǎn)單。正常情況下，都是選擇單進(jìn)風(fēng)口。當(dāng)然，多套設(shè)備并用時(shí)，則多選擇每套設(shè)備單獨(dú) 一個(gè)進(jìn)風(fēng)口。多套設(shè)備共用一個(gè)進(jìn)風(fēng)口，需要特殊設(shè)計(jì)，且往往效果不好。

１１，排風(fēng)口排風(fēng)口數(shù)量，高空排氣都選擇一個(gè)排放口。否則，每套設(shè)備單設(shè)排風(fēng)口。部分風(fēng)機(jī)直排有時(shí)也是可行的。

１２， 高空排氣 大多數(shù)情況下，高空排氣都是實(shí)用和恰當(dāng)?shù)?，既符合?biāo)準(zhǔn)規(guī)范也符合行業(yè)慣例。但是，過(guò)高的排氣高度需要土建等的配合，也可能現(xiàn)場(chǎng)條件不允許。所以除非是規(guī)范明令，否則不必拘泥于高空排放，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，靈活設(shè)計(jì)。例如，利用現(xiàn)有建筑樹(shù)立不太高的排氣筒，則投資很小。

１３，風(fēng)帽與彎頭 很重要的一個(gè)零件，基本上是必須的。不可以省略。

光催化氧化

1、處污原理

光催化廢氣處理設(shè)備的技術(shù)是利用特種紫外線波段，在催化劑的作用下，將氧氣催化生成臭氧和羥基自由基及負(fù)氧離子，再將VOCs分子氧化還原的一種處理方式。

2、實(shí)際應(yīng)用情況

大部份應(yīng)用于VOCs處理的UV光催化處理設(shè)備是引用過(guò)去除臭的技術(shù)原理，通常采用雙波長(zhǎng)紫外光管，將能量主要用于轉(zhuǎn)換臭氧，用普通二氧化鈦材料作為催化劑，雖除污效率號(hào)稱(chēng)達(dá)到80%以上。實(shí)際現(xiàn)在使用的UV光催化處理VOCs設(shè)備的效率均較低，在無(wú)計(jì)算技術(shù)的控制下，會(huì)大量生成臭氧和中間副產(chǎn)物。

3、主要問(wèn)題

在UV光催化氧化技術(shù)應(yīng)用中，包括UV管的波長(zhǎng)、光催化材料、反應(yīng)時(shí)間、相對(duì)濕度、灰塵顆粒物等都是處理VOCs成敗的瓶頸要素。目前普遍認(rèn)為光催化氧化法能夠?qū)OCs完全降解生成無(wú)害的CO2和H2O等，但是在使用中由于反應(yīng)時(shí)間太短，揮發(fā)性有機(jī)物在光催化氧化反應(yīng)會(huì)生成酮、醛等更惡毒的中間產(chǎn)物和大量的臭氧。

近年來(lái)工業(yè)城鎮(zhèn)造成臭氧超標(biāo)的其中因素就是濫用等離子體和產(chǎn)臭氧的UV光催化氧化設(shè)備。由于這兩類(lèi)設(shè)備都是試圖通過(guò)將空氣中的氧轉(zhuǎn)變成臭氧后通過(guò)化學(xué)反應(yīng)消解工業(yè)廢氣的技術(shù)，但因反應(yīng)條件的制約，使產(chǎn)生的臭氧轉(zhuǎn)換成自由基和負(fù)氧離子的效率極低，同時(shí)因反應(yīng)時(shí)間過(guò)短，導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生的大部分臭氧未能實(shí)現(xiàn)對(duì)VOCs處理而直接排放。

燃燒法

1、處污原理

燃燒法分為蓄熱式燃燒技術(shù)（RTO）和催化燃燒技術(shù)（RCO）。其原理是通過(guò)直接燃燒或者添加催化劑進(jìn)行低溫燃燒，利用“燒”將有機(jī)廢氣徹底降解為水和二氧化碳。

2、實(shí)際應(yīng)用

燃燒法作為目前處理效率和效果相對(duì)理想的工藝，雖然它的價(jià)格相對(duì)昂貴且運(yùn)行費(fèi)用不低，但已被大部分專(zhuān)家和部分地市環(huán)境主管部門(mén)認(rèn)可，甚至制定為主要治理工藝。

3、存在的主要問(wèn)題

因蓄熱燃燒（RTO）方式的燃燒室內(nèi)溫度一般不低于750度，甚至高達(dá)1000度，因此，會(huì)產(chǎn)生燃料型氮氧化物。氮氧化物按生成機(jī)理的不同分為三類(lèi)：熱力型、快速型和燃料型，其中燃料型占60%_95%。在生成燃料型NOx過(guò)程中，首先是含有氮的有機(jī)化合物或空氣中的氮?dú)饨?jīng)過(guò)熱裂解產(chǎn)生N，CN，HCN和等中間產(chǎn)物基團(tuán)，然后再氧化成NOx。經(jīng)粗算，一套20萬(wàn)m3/h處理量的蓄熱燃燒設(shè)備，其氮氧化物排放量約等于一臺(tái)35t/h的燃煤流化床鍋爐。

在有機(jī)廢氣的催化燃燒設(shè)備（RCO）工藝中，由于采用自來(lái)水作為水噴淋進(jìn)行預(yù)處理，水中的氯離子及有機(jī)物質(zhì)自帶的氯離子在催化燃燒室內(nèi)（200~500度）極易生成二噁英。而VOCs處理設(shè)備上均無(wú)高溫高溫裝置用于促使二噁英的分解，因此，氣體在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的二噁英將直接排放至到大氣。