活性炭除臭系列

特點(diǎn)：

① Wintop-CD活性炭除臭設(shè)備采取切線出風(fēng)、環(huán)狀過濾、中間進(jìn)風(fēng)、上不加料、下部卸料的結(jié)構(gòu)，克服了傳

統(tǒng)的活性炭過濾器過濾阻力大、面積小、占地面積大、設(shè)備投資高、更換活性炭困難等缺陷，使活性炭過濾

設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)近乎于完美。

② Wintop-CD活性炭除臭設(shè)備是等體積傳統(tǒng)活性炭過濾設(shè)備過濾面積的2~4倍，阻力只有傳統(tǒng)的1/2~1/3。

環(huán)形活性炭凈化裝置由于采用切線出風(fēng)，其方向不受場地條件限制可任意擺放，抽風(fēng)機(jī)和設(shè)備對接極易，排

放管可直接固定于設(shè)備上，系統(tǒng)整齊合理。

適用場所：

① 垃圾焚燒過程的垃圾坑除臭。

② 低濃度有機(jī)廢氣等。

怎么挑選噴漆廢氣處理方案1、噴漆廢氣處理在度較低、廢氣量較多的場合(烘干室，噴涂室)，可選用 低溫等離子分化和吸收法 。無爆破、火災(zāi)等風(fēng)險(xiǎn)，性好。

與其他辦法比較，噴漆廢氣管理功率較低;對洗滌吸收液內(nèi)的廢氣成分需進(jìn)行二次處理;噴漆廢氣凈化除味劑的選用需依據(jù)廢氣內(nèi)的首要溶劑來確認(rèn)。特色：噴漆廢 氣處理設(shè)備費(fèi)用較低，占地面積較小。

2、噴漆廢氣處理在常溫、低濃度、廢氣量相對較小下，可選用噴漆廢氣處理活性炭吸附法。廢氣中所含有機(jī)溶劑可以回收、運(yùn)用?；钚蕴吭偕鷷r(shí)設(shè)備占地面積大，能耗大，費(fèi)用高;烘干室廢氣溫度較高 時(shí)需先冷卻，噴涂室廢氣中涂料霧較多時(shí)，需先除掉涂料霧。特色：工作費(fèi)用高，保護(hù)費(fèi)用較高

3、噴漆廢氣處理在溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質(zhì)少的場合，可選用噴漆廢氣處理催化燃燒法。應(yīng)去除廢氣中雜質(zhì)，避免催化劑中毒;催化劑運(yùn)用時(shí)刻長時(shí)，廢氣管理功率相應(yīng)下降;廢氣治 理設(shè)備費(fèi)用較高。特色：廢氣管理功率高，設(shè)備占地面積小。

4、低濃度、大風(fēng)量的噴漆廢氣處理，可選用光催化噴漆廢氣處理辦法。徹底改變了傳統(tǒng)活性炭吸附方 法的工作費(fèi)用較高的缺點(diǎn)，凈化功率高，工作安穩(wěn)，系數(shù)高，不存在替換耗材的缺點(diǎn)。

5、 噴漆廢氣處理在有機(jī)溶劑含量高、溫度高的環(huán)境下，可選用噴漆廢氣處理直接燃燒法 。下風(fēng)：存在 預(yù)熱耗能多，費(fèi)用較高;需考慮防爆等措施，換熱器、燃燒室設(shè)計(jì)較雜亂。優(yōu)勢：噴漆廢氣管理 功率高，一般廢氣燃燒后，即到達(dá)排放規(guī)范;噴漆廢氣管理可靠性高。

有機(jī)廢氣處理設(shè)備，主要是運(yùn)用不同工藝技術(shù)，通過回收或去除減少排放廢氣的有害成分，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備。使用廢氣處理設(shè)備時(shí)，需要注意哪些事項(xiàng)？

1、廢氣凈化液的更換及配用：

對凈化吸收液的配方配比是根據(jù)用戶單位的氣體源不同，濃度高低來決定的，在設(shè)備調(diào)試正常驗(yàn)收合格后將具體提供交待用戶管理人員。

2、定期檢查

廢氣處理設(shè)備運(yùn)行交付后，使用單位應(yīng)派專人保管使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響或漏水，應(yīng)停機(jī)修復(fù)后方能使用。

3、安裝防護(hù)罩

廢氣處理設(shè)備安裝在室外，水泵風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)制作防雨罩，以免電機(jī)受潮。廢氣凈化處理設(shè)備無論安裝室內(nèi)外，如選用玻璃鋼或塑料風(fēng)機(jī)的，一定要安裝防護(hù)罩，以防螺絲松動、軸承損壞或吸進(jìn)雜物、打壞葉輪時(shí)而打傷人員，造成事故。

活性炭吸附法

1、處污原理

活性炭吸附法由于前期投資較低,是目前應(yīng)用多的VOCs處理辦法，是通過活性炭的自然吸附能力吸附VOCs，當(dāng)吸附飽和后，活性炭脫附再生或交給專業(yè)危廢公司處理。

2、實(shí)際應(yīng)用情況

運(yùn)用活性炭吸附法進(jìn)行VOCs處理的環(huán)保公司對其設(shè)備的除污參數(shù)，基本上都會提到此類設(shè)備的除污效率達(dá)到90%以上，但在實(shí)際除污應(yīng)用過程中，除污效率達(dá)到90%以上只是理論值。而且在不同的工作環(huán)境下，其除污效率遠(yuǎn)比這個(gè)理論數(shù)值低。主要原因包括溫度、工作環(huán)境濕度、水霧、酸度、灰塵及被吸附氣體之間的相互作用等。例如我國南方全年濕度較大，氣溫較高，其活性炭實(shí)際吸附量不足實(shí)驗(yàn)室的50%。

3、主要問題

使用活性炭吸附法處理VOCs達(dá)標(biāo)排放實(shí)際運(yùn)維費(fèi)用是十分高昂的，同時(shí)自然吸、脫附管理難、適用性受多種因素影響，不適合含粉塵、水汽、乳狀物等廢氣處理，難穩(wěn)定環(huán)保達(dá)標(biāo)。且大量飽和后的活性炭處理更耗費(fèi)巨大，該方法僅是將污染物吸附轉(zhuǎn)移，如對飽和后活性炭轉(zhuǎn)移過程無嚴(yán)格把關(guān)跟蹤，則極易造成二次污染。但因前期投資少，企業(yè)自然選用較多，現(xiàn)雖監(jiān)管難（炭箱內(nèi)沒有活性炭，活性炭設(shè)施過于簡陋、幾乎不換炭，活性炭選用與實(shí)際設(shè)計(jì)不符，使用量過少等），但環(huán)保部門終會有所行動的，存在著巨大環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。而且容易造假應(yīng)付環(huán)保管理。（如：炭箱內(nèi)沒有活性炭，活性炭設(shè)施過于簡陋、幾乎不換炭，活性炭實(shí)際工程與設(shè)計(jì)不符，使用量過少等。