制備電池行業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來。
種采用離子交換樹脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少，占用的地方少，但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生，耗費(fèi)大量酸堿，而且對環(huán)境有一定的破壞性。
第二種采用兩級反滲透設(shè)備，其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但無須樹脂再生。其缺點(diǎn)在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換，水質(zhì)相對來說不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不質(zhì)要求更高的時(shí)候常采用一級反滲透后面再用混床（陰陽復(fù)床）把關(guān)。
第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子裝置，這是制取超純水經(jīng)濟(jì)，環(huán)保的超純水制備工藝，不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水，對環(huán)境沒什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴。
1、處理工藝的流程仍比較單一
今天漓源環(huán)保給大家介紹一下鋼鐵企業(yè)焦化酚氰污水處理中存在的問題，就當(dāng)前我國鋼鐵企業(yè)焦化酚氰污水處理的工藝來說，其流程仍是以單一的“生物脫氮”為主；而采用生物脫氮處理污水時(shí)，須確保水質(zhì)中的COD2、處理后的水質(zhì)仍低于環(huán)保要求
鋼鐵企業(yè)處理焦化酚氰污水時(shí)，只能保證出水水質(zhì)中的氨氮、COD達(dá)到環(huán)保的一二級要求；而隨著人們對環(huán)保要求越來越高，其標(biāo)準(zhǔn)也一再提高；致使企業(yè)現(xiàn)有的污水處理工藝仍無法做到除臭、脫色等要求。
3、處理后的水質(zhì)無“出路”
鋼鐵企業(yè)處理焦化酚氰污水以后，部分會再進(jìn)入到工廠的下水道，由污水處理廠再進(jìn)行統(tǒng)一處理，但這樣一來，不僅會增加其他水體污染的幾率，而且也會增加污水處理廠的工作量。且隨著國民對環(huán)保的要求越來越高，已不再允許焦化污水排入到其他水體中；因此，經(jīng)處理后得到的水質(zhì)，只能回用于熄焦、煉焦或者用于灑水、高爐沖渣等；但因處理工藝的局限性，致使處理后的水質(zhì)回收再利用率低、處理后的水質(zhì)無“出路”等。
鋼鐵企業(yè)應(yīng)根據(jù)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)更新焦化酚氰污水處理工藝，并建立健全相關(guān)運(yùn)行和管理機(jī)制，進(jìn)而限度保證污水處理設(shè)備的運(yùn)行以及水質(zhì)的穩(wěn)定，終保證出水的水質(zhì)，使其能夠符合國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
焦化酚氰污水的消納、排放等是當(dāng)前鋼鐵企業(yè)面臨的難題，而為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)焦化酚氰污水“零排放”目標(biāo)，企業(yè)應(yīng)積極引進(jìn)清潔生產(chǎn)工藝，從源頭減少污水的排放量，同時(shí)做好對處理后的“出水”進(jìn)行分質(zhì)管理，并建立健全運(yùn)行管理體系，進(jìn)而提升水資源重復(fù)利用的效率，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。以上為漓源環(huán)保介紹的鋼鐵企業(yè)焦化酚氰污水處理，更多的污水處理知識請咨詢漓源環(huán)保。
今天漓源環(huán)保給大家介紹一下PCB污水處理工藝流程，PCB行業(yè)歷來是一個(gè)重污染的行業(yè)，由于其污染物是重金屬，所以其污染物治理特別是污水治理歷來備受關(guān)注。由于PCB廠分散面廣，雖然污水量相對較少，但污染擴(kuò)散面積卻相對較大，所造成的污染不易控制。PCB廠所排出的污水毒性大，甚至有致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染，治理難度大，成本高。PCB污水中含有較多的重金屬離子，直接排放會造成污染和浪費(fèi)，所以對PCB中的重金屬離子進(jìn)行處理是PCB污水處理的關(guān)鍵。
近年來，隨著電子行業(yè)的迅速發(fā)展，線路板的需求量非常旺盛，而印刷線路板所產(chǎn)生的污水量也在逐年增加。PCB廢液是一種含有大量氨鹽和重金屬的無機(jī)污水。即使通過蒸氨等物化手段進(jìn)行氨水回收，其出水NH4+-N濃度也要達(dá)到500mg ·L-1左右。運(yùn)用傳統(tǒng)的硝化反硝化工藝處理時(shí)硝化過程曝氣需要大量的動(dòng)力消耗，同時(shí)需要投加甲醇作為反硝化碳源，處理成本高，處理難度大。
PCB污水處理工藝能同時(shí)處理多種重金屬離子，處理效率高，去除效果好，去除率高達(dá)98%;經(jīng)過處理的污水能夠回收利用，節(jié)約資源，節(jié)能環(huán)保，將回用與沉淀中和處理方法相結(jié)合，能保證回收的污水pH值符合標(biāo)準(zhǔn)，回用系統(tǒng)的使用有效提升水質(zhì)，脫除有機(jī)物、各種鹽類等物質(zhì)，使回用的水質(zhì)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn);混凝效果好，堿溶液的投放利用率高，處理成本降低。
印花污水水量大，造成的污染嚴(yán)重，社會上對印花污水的處理也十分重視，當(dāng)務(wù)之急是建立一套印花污水處理系統(tǒng)來解決這一問題。下面漓源環(huán)保為您介紹一種應(yīng)用在印花污水處理中的系統(tǒng)。
在印花污水處理系統(tǒng)中設(shè)置依次相連的調(diào)節(jié)池、混合反應(yīng)池、初沉池、A/O反應(yīng)池、二沉池、生物接觸氧化池、終沉池、臭氧脫色池和回用水。
印花污水先進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)，在廢水調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量、均衡水質(zhì)后，用泵調(diào)配進(jìn)入混合反應(yīng)池，依次加入堿、凈水劑、PAM混合反應(yīng)后再自流進(jìn)入初沉池，沉淀大部分雜物后廢水自流進(jìn)入生化處理系統(tǒng)A/O反應(yīng)池進(jìn)行生化處理以去除廢水中的有機(jī)污染物，之后出水自流進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離，其中部分廢水達(dá)標(biāo)排放，其余廢水進(jìn)入深度處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。
印花污水先自流進(jìn)入生物接觸氧化池進(jìn)行進(jìn)一步的生化處理后，自流入終沉池加入PAC、PAM、脫色劑等進(jìn)一步沉降懸浮雜質(zhì)，出水進(jìn)入回用水處理系統(tǒng)進(jìn)一步降低水質(zhì)，達(dá)到回用水的處理要求，即出水進(jìn)入臭氧脫色池進(jìn)行氧化脫色處理。
臭氧脫色池主要是利用臭氧的強(qiáng)氧化能力。臭氧是一種氧化性強(qiáng)的物質(zhì)，具有脫色、除臭、去異味的能力，避免添加氯劑而產(chǎn)生氯酸等異味。臭氧可將大多數(shù)有機(jī)物降解為小分子化合物，并且能夠破壞這些廢水中染料的發(fā)色和助色基團(tuán)，從而達(dá)到脫色的效果，并且對廢水中COD都有良好的處理效果。經(jīng)處理之后滿足回用水的要求后進(jìn)入回用水池由泵提升直接回用于車間。
這種印花污水處理系統(tǒng)對污水的處理效果好，效率高，實(shí)現(xiàn)污水達(dá)標(biāo)排放回用，節(jié)約水資源。如果您對印花污水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。