1、建立企業(yè)門戶，解決企業(yè)信息傳遞脫節(jié)，"信息孤島"問題。

2、實現污水處理企業(yè)的專業(yè)化、規(guī)范化、標準化的信息化管理模式，提高企業(yè)市場競爭力。

3、建立企業(yè)動態(tài)決策支持系統，實現專業(yè)化、科學化管理決策。

4、建立企業(yè)工作流平臺，規(guī)范化、標準化工作流程，提高管理水平，實現有效監(jiān)管。

5、健全企業(yè)預案庫、知識庫，提高人員知識水平和素質，保障生產 。

6、建立智能化污水處理工藝模擬模型，實現生產優(yōu)化調度，節(jié)約能耗，降低成本。

1、采用離子交換方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點

2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→級反滲透 →PH調節(jié)→中間水箱→第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

3、采用EDI方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點

炎熱的夏季，消暑冷飲是人們生活中不可缺少的一部分。在冷飲生產過程中會產生大量高濃度有機污水，如不經處理直接排放會造成嚴重的水污染，因此采用合理的冷飲生產污水處理工藝將污水妥善處理好是十分有必要的。下面漓源環(huán)保帶您一起了解一下冷飲廠的污水處理。

冷飲生產污水你主要來源于生產過程中 反應釜沖洗水以及部分生活廢水，污水中的主要污染物有油脂、糖、奶、面粉等物質，具有漂浮物多、濃度高、易酸化，污水的可生化性好等特點。因此冷飲生產污水處理工藝多以生化處理為主，可以采用“氣浮-UASB-好氧工藝” 的處理工藝。

由于冷飲生產污水中的油脂類物質對生化處理有一定的影響，表現為：①容易漂浮的油脂使菌體難以長時間保留；②脂類降解產生的LCFA對厭氧微生物有嚴重的抑制。因此在冷飲生產污水處理過程中先選擇氣浮工藝去除廢水中的油脂。

在UASB反應器內可形成大量顆粒污泥，生物含量高、沉降性良好，COD去除率高，滿足高負荷處理要求，處理冷飲生產污水處理時容積負荷可達到10 kgCOD/(m3·d)以上。

單純地利用厭氧工藝不易實現冷飲生產污水的達標排放，因此采用接觸氧化法來加強整套工藝的處理能力。接觸氧化采用生物膜處理技術，能有效減少菌種流失，節(jié)省了污泥回流設施的投資。

上述的冷飲生產污水處理工藝可以使處理之后的出水達標排放，且處理成本相對低。如果您對冷飲生產污水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

制品廣受人們的歡迎，每年乳制品行業(yè)的產量也很高，于此同時，產生的污水水量也大，找到合適的乳制品污水處理方法將其妥善處理好是當前的重要任務。下面漓源環(huán)保為您介紹一種應用在乳制品行業(yè)中的污水處理方法。

在乳制品污水處理過程中污水先流入等電點沉淀池，加入酸性溶液，將廢水的pH值調節(jié)至4.7～4.9，廢水中的酪蛋白膠束在凝聚過程中吸附部分脂肪和乳清蛋白，生成酪蛋白沉淀。

將含有酪蛋白沉淀的廢水流入過濾池，過濾去除其中的懸浮物和沉淀物。

將過濾后的乳制品污水流入兩級厭氧發(fā)酵反應池，兩級厭氧發(fā)酵反應池包括依序連通的產氫厭氧發(fā)酵反應池和產甲烷厭氧發(fā)酵反應池，過濾后的廢水先流入產氫厭氧發(fā)酵反應池，產氫厭氧發(fā)酵反應池中的微生物把脂肪、乳清蛋白和乳糖分解為有機酸、醇類、氫氣或氨基酸，并生成氫氣。

將分解后的乳制品污水流入產甲烷厭氧發(fā)酵反應池，產甲烷厭氧發(fā)酵反應池中的微生物將有機酸、二氧化碳及氫氣轉化為甲烷，。

將轉化后的乳制品污水進入生物濾池，生物濾池包括依次且雙向連通的反硝化濾池和亞硝化濾池。當轉化后的廢水流經反硝化濾池再進入亞硝化濾池后，亞硝化濾池的亞硝氮與廢水混合，再回流至反硝化濾池，反硝化菌把亞硝氮及廢水中的氨氮轉化為氮氣，廢水在反硝化濾池與亞硝化濾池循環(huán)流動，直至廢水達標。

這種乳制品污水處理方法能耗低，相對處理成本低，且減少了二次污染。如果您對乳制品污水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。