制藥純化水設(shè)備設(shè)計要求
1.制藥純化水設(shè)備系統(tǒng)包括預(yù)處理單元、反滲透系統(tǒng)、儲存分配系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)，通過PLC+觸摸屏(西門子、海泰克或其它同檔次品牌)方式實現(xiàn)全自動控制，控制柜單獨設(shè)置，控制線路盡可能做到電壓控制。強電與弱電需分開。各水泵應(yīng)具備就地的現(xiàn)場與遠程控制。突然停電時系統(tǒng)進入狀態(tài)，當恢復(fù)供電，沒有操作工的確認和信號輸入，設(shè)備不能重新啟動。
2.預(yù)處理單元包括原水罐、原水泵、機械過濾器(多介質(zhì)過濾器)、活性碳過濾器、板式換熱器、軟水器等裝置
3.原水罐容積3000L，材質(zhì)SUS304，配有進水手動+自動閥門、液位控制、排污閥門等裝置，原水罐水位與后級相關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)自動控制
4.原水泵選用格蘭富或其它同檔次品牌立式離心水泵(一備一用，兩臺同時裝于現(xiàn)場)，原水壓力應(yīng)滿足通過預(yù)處理單元到達RO 反滲透系統(tǒng)前的壓力需求，配置必要的閥門、止回閥、壓力表和管路
5.機械過濾器過濾流量20m3/h，流速：8m/s 材質(zhì)SUS304，平板304 不銹鋼布水器。出口水質(zhì)要求：SDI(污染指數(shù))6.反向沖洗通過原水泵變頻控制，反向沖洗時輔以0.6kg/cm2 壓縮空氣進行空氣擦洗。
7.活性碳過濾器材質(zhì)SUS304。平板304 不銹鋼布水器。
8.活性碳過濾器內(nèi)充填顆?；钚蕴?椰殼)，流速：12m/s.活性碳典值1000，經(jīng)過處理后的出水余氯小于0.1ppm。(提供檢測方法)
9.活性碳過濾器能耐熱水，采用定期的巴氏來實現(xiàn)活性碳的再生。
10.巴氏的熱水通過板式換熱器實現(xiàn)，同時通過板式換熱器實現(xiàn)RO 進水水溫不小于25℃。預(yù)處理原水罐與活性碳罐應(yīng)實現(xiàn)巴氏。蒸汽比例閥采用德國西門子或同等品牌。九茂PT100 溫度探頭。
11.活性碳過濾器反向沖洗與正向沖洗時間可調(diào)
13.配置軟化器再生裝置(鹽水儲罐及耐腐泵等)，實現(xiàn)一臺軟化器再生時，另一臺能繼續(xù)運行。
14.軟化器后設(shè)置5μm 精密過濾器以去除預(yù)處理水雜質(zhì)，精密過濾器采用SUS304 過濾筒，進出口加裝壓力表，有排空與排水設(shè)置
15.反滲透系統(tǒng)包括緩沖儲罐、增壓泵、保安過濾器、一級高壓泵、一級反滲透裝置、PH 值調(diào)節(jié)裝置(CO2 脫氣或NaOH 加藥裝置)、二級高壓泵、二級反滲透裝置以及反滲透清洗裝置等(提供流程圖)
反滲透膜殼采用國內(nèi)知名品牌，衛(wèi)生級304 不銹鋼。設(shè)低點排放。美國海德能或陶氏反滲透膜。
16.CIP 清洗系統(tǒng);容積1m3，材質(zhì)SUS304，配呼吸器與清洗球，自動液位控制，在RO 系統(tǒng)產(chǎn)水量下降時，能實現(xiàn)對RO 系統(tǒng)的自動清洗與(酸洗、堿洗等)
17.保安過濾器用于保護反滲透膜孔不堵塞，采用SUS304 過濾筒，進出口加裝壓力表，有排空與排水設(shè)置，安裝位置應(yīng)便于拆卸與安裝，采用40 英寸5μm 微孔濾芯。
19.在二級反滲透高壓泵前加入NaOH 溶液進行PH 值調(diào)節(jié)，加藥系統(tǒng)配有藥液箱、軟管等。
20.在反滲透裝置停止運行時，有自動沖洗3~5 分鐘設(shè)置
21.反滲透單元需配備在線電導(dǎo)率儀、溫度傳感器、壓力傳感器、流量計、在線PH 檢測儀、壓力表等儀器電導(dǎo)率與PH 選用GF 或?qū)毜缕放?、九茂溫度傳感器、GEMS 壓力傳感器。
22.高壓泵采用格蘭富(或其他同檔次品牌)立式多級離心泵，采用機械密封，泵體材質(zhì)SUS304
23.工藝系統(tǒng)配有自循環(huán)管路，在純化水罐液位高時報警提示，自動切換至循環(huán)管路運行，保證沒有死水存在，進水出水口均有衛(wèi)生級取樣口
24.純化水儲罐容積10m3，材質(zhì)SUS316L，罐體附件包括：人孔、呼吸器、噴淋球、電導(dǎo)率儀、溫度傳感器、液位傳感器(帶液位顯示)。
25.純化水儲罐作為本地循環(huán)管網(wǎng)的一個使用點，能實現(xiàn)局部小循環(huán)，并實現(xiàn)獨立控制。
26.呼吸器能耐受高溫，疏水性濾芯易更換
27.分配泵采用格蘭富，機械密封選用耐高溫型，變頻控制以維持管道內(nèi)流速不低于1m/s，回水口配置流量、電導(dǎo)在29.回水加熱換熱器采用雙管板列管式換熱器，與純化水接觸材質(zhì)為316L，其余304。防止穿漏時蒸汽污染純化水，換熱器應(yīng)傾斜式安裝(或立式安裝)以便于排凈積水
30.送水管網(wǎng)配置紫外線燈，紫外燈能耐熱水，燈配置強度報警與使用時間計數(shù)功能，紫外線燈裝于水量恒定的回水端。
31.純化水系統(tǒng)的噪音等級應(yīng)盡可能的低，設(shè)備周圍1 米噪聲不超過85分貝
近年來，經(jīng)過不斷的發(fā)展和探索，人工智能取得了突破性的進展，無論是人臉識別、機器翻譯，還是交通工具、輿情監(jiān)控、智慧農(nóng)業(yè)等，無不體現(xiàn)著人工智能的價值作為人工智能的基礎(chǔ)，AI智能芯片有著廣闊的發(fā)展空間和戰(zhàn)略地位。
8b2fd0975c2e7ed40b99a5d402561ff5.jpg
AI智能芯片是一種高端芯片，它是一個國家高端制造能力的綜合體現(xiàn)，也是各國競相角逐的“國之重器”，如果沒有芯片，許多高端的行業(yè)發(fā)展都會受到很大的限制?，F(xiàn)如今，AI智能芯片為各行各業(yè)實現(xiàn)信息化、智能化奠定了基礎(chǔ)，芯片的發(fā)展正在改變著這個世界。與此同時，芯片制造用超純水成為行業(yè)熱點，是決定芯片技術(shù)的重要組成部分。
芯片行業(yè)制備超純水的傳統(tǒng)工藝是采用陰陽樹脂交換設(shè)備，該工藝的缺點在于樹脂在使用一段時間以后要經(jīng)常再生。隨著膜分離技術(shù)的不斷成熟，萊特萊德常采用反滲透工藝，或是采用反滲透后面再經(jīng)過離子交換混床、拋光混床或電去離子EDI工藝來制取超純水，保證出水水質(zhì)符合行業(yè)標準，滿足芯片行業(yè)用水需求。萊特萊德超純水設(shè)備主要具有以下特點：
1、無需酸堿再生：在混床中樹脂需要用化學藥品酸堿再生，而EDI則消除了這些有害物質(zhì)的處理和繁重的工作。
2、連續(xù)、簡單的操作：在混床中由于每次再生和水質(zhì)量的變化，使操作過程變得復(fù)雜，而EDI的產(chǎn)水過程是穩(wěn)定的連續(xù)的，產(chǎn)水水質(zhì)是恒定的，沒有復(fù)雜的操作程序，操作大大簡便化。
3、降低了安裝的要求：EDI系統(tǒng)與相當處理水量的混床相比，有較不的體積，它采用積木式結(jié)構(gòu)，可依據(jù)場地的高度和窨靈活地構(gòu)造。模塊化的設(shè)計，使EDI在生產(chǎn)工作時能方便維護。
1、低壓沖洗技術(shù)清洗法
在日常生活中我們在使用純凈水設(shè)備的同時也要沖洗設(shè)備，因為長時間使用會造成純凈水設(shè)備污染導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作。我們應(yīng)該定期采用低壓沖洗技術(shù)對設(shè)備表面污垢進行清洗。
2、停止設(shè)備運行保護,法
長期運行設(shè)備，反滲透純水設(shè)備技術(shù)會出現(xiàn)波動，純凈水設(shè)備一旦處理不合理會導(dǎo)致設(shè)備的膜性能下降，嚴重可能導(dǎo)致不能使用。我們在短時間采取保護措施，適當停止設(shè)備運行也是設(shè)備清洗保護的一種方法。
3、化學清洗法
純凈水設(shè)備的膜式表面很容易被一些微生物或無機物覆蓋影響運行能力，我們理想的清理時間是每半年清洗一次，如果純凈水設(shè)備每個月都需要清洗一次，說明我們需要調(diào)整設(shè)備參數(shù)，改善預(yù)處理系統(tǒng)了，為此化學清洗純凈水設(shè)備的膜也是保護純凈水設(shè)備系統(tǒng)的一種方法。
水處理設(shè)備
1.工作原理： 當水流經(jīng)高壓、高頻電磁場時，水中的重碳酸鹽中的鈣、鎂離子和各重碳酸根離子會在高壓、高頻電磁場的作用下，失去化學性、物理性和相互吸引的能力，逐漸形成晶體團沉入底部，隨排污排出，從而達到防垢的目的。
水處理設(shè)備
2. 分類 ：常規(guī)的水處理設(shè)備一般使用于生活領(lǐng)域，比如家庭使用各式熱水鍋爐、 中央空調(diào) 、換熱系統(tǒng)、 家用中央空調(diào) 、壁掛鍋爐;而工業(yè)領(lǐng)域經(jīng)常使用的水處理設(shè)備有空壓機、制冷機、換熱器、冷卻器等。
1.溫度： 過濾時,懸浮液溫度低,粘度大,過濾速度慢.液體的粘度是溫度的指數(shù)函數(shù),它隨溫度的升高而明顯下降.升溫是降低粘度簡單而有效的措施,但溫度過高,易使油脂氧化,毛油過濾溫度一般不超過70度.
2.操作壓強： 毛油中的雜質(zhì)大部分為不可壓縮性雜質(zhì),操作壓強大,過濾速率也大.如果油中懸浮的固體物質(zhì)由膠體物質(zhì)構(gòu)成,那么隨著壓強增加,濾餅內(nèi)空隙變小,過濾阻力逐漸增加,過濾速度迅速下降,因此壓強必須根據(jù)不同情況確定.
3.懸浮液濃度: 濃度大,濾渣多,使間歇式生產(chǎn)的每一操作周期中有效過濾時間相應(yīng)縮短,影響產(chǎn)量.而對于連續(xù)真空過濾機的操作,濃度較大時生成的濾餅較均勻,且易于及時清理,對產(chǎn)量影響不大.
4.過濾介質(zhì)和助濾劑: 過濾介質(zhì)的選擇影響到濾后油脂的澄清程度,以及卸餅是否順利.油脂工業(yè)上使用過濾介質(zhì)多為織狀介質(zhì).常用20支紗5-8股的帆布,斜紋布和普通白細布等棉織品.也常用130#,240#,260#,261#滌綸濾布和828#維尼龍濾布等化纖品.經(jīng)緯股數(shù)多的用于粗油過濾,股數(shù)少的用于精油過濾,對于有些要求高的過濾,需在粗濾布外覆蓋一層白細布或絨布.此外,也常使用不銹鋼絲編織的濾網(wǎng),30-40孔/厘米濾網(wǎng)用于毛油過濾,140-180孔/厘米濾網(wǎng)用于脫色油過濾.