1、建立企業(yè)門戶，解決企業(yè)信息傳遞脫節(jié)，"信息孤島"問(wèn)題。
2、實(shí)現(xiàn)污水處理企業(yè)的專業(yè)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的信息化管理模式，提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
3、建立企業(yè)動(dòng)態(tài)決策支持系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、科學(xué)化管理決策。
4、建立企業(yè)工作流平臺(tái)，規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化工作流程，提高管理水平，實(shí)現(xiàn)有效監(jiān)管。
5、健全企業(yè)預(yù)案庫(kù)、知識(shí)庫(kù)，提高人員知識(shí)水平和素質(zhì)，保障生產(chǎn) 。
6、建立智能化污水處理工藝模擬模型，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)度，節(jié)約能耗，降低成本。
取代了傳統(tǒng)工藝中的二沉池，它可以地進(jìn)行固液分離,得到直接使用的穩(wěn)定中水。又可在生物池內(nèi)維持高濃度的微生物量，工藝剩余污泥少，極有效地去除氨氮，出水懸浮物和濁度接近于零，出水中和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面積小。70年代在美國(guó)、日本、南非和歐洲許多國(guó)家就已開始將膜生物反應(yīng)器用于污水和廢水處理的研究工作。日本有1000余座MBR在運(yùn)轉(zhuǎn)。其水源取自生活污水（如淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水、廚房排水、廁所排水等）和冷卻水。適用范圍適宜住宅小區(qū)、辦公樓、商場(chǎng)、賓館、飯店、機(jī)關(guān)、學(xué)校、部隊(duì)、工廠等生活污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)廢水，如紡織、啤酒、造紙、制革、食品、化工的行業(yè)的有機(jī)污水處理。
1、采用離子交換方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹脂過(guò)濾床→陰樹脂過(guò)濾床→陰陽(yáng)樹脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
2、采用兩級(jí)反滲透方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
3、采用EDI方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
玻璃纖維是一種金屬材料替代材料，在建筑、交通、化工、電子、電氣等行業(yè)中均有著廣泛的應(yīng)用。在生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水也是一個(gè)需要重視的問(wèn)題，為滿足環(huán)保要，需要采用合適的玻璃纖維污水處理工藝將污水處理達(dá)標(biāo)。下面漓源環(huán)保帶您一起了解一下對(duì)這類工業(yè)污水的處理。
玻璃纖維污水處理工藝可以采用以物化和生化結(jié)合的工藝。
在玻璃纖維污水處理過(guò)程中污水經(jīng)格柵攔截較大無(wú)機(jī)物(如廢玻纖絲、殘?jiān)?后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，經(jīng)堰式流量計(jì)計(jì)量，進(jìn)入反應(yīng)池。在反應(yīng)池投加堿式氯化鋁，使廢水破乳，并投加NaOH調(diào)節(jié)pH值在6.8～7.4之間。形成細(xì)小絮狀物,再進(jìn)入絮凝池。在絮凝池中投加高分子絮凝劑,使廢水中的固體有機(jī)物形成大的絮凝體，進(jìn)入初沉池沉淀分離。因此，對(duì)這類有機(jī)廢水處理來(lái)說(shuō)，化學(xué)絮凝是一個(gè)很重要單元操作。通過(guò)化學(xué)絮凝預(yù)處理后，大部分固體有機(jī)物都分離出來(lái)了。沉淀池的上清液進(jìn)入生化處理系統(tǒng)，進(jìn)一步去除水中的可溶性有機(jī)物。
在生化處理系統(tǒng)中玻璃纖維污水先進(jìn)入一階曝氣池。一階及二階曝氣池串連組成，采用生物接觸氧化法，鼓風(fēng)曝氣。在一階曝氣池中投加N、P營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，經(jīng)好氧曝氣處理后，絕大部分可溶性有機(jī)物被生物分解去除，隨后進(jìn)入二沉池使活性污泥分離。
二沉池后的上清液進(jìn)入絮凝池2，視水質(zhì)情況，酌情投加PAC及PAM，進(jìn)一步去除剩余固體有機(jī)物后進(jìn)入終沉池再次進(jìn)行泥水分離。其上清液進(jìn)入處理水池再通過(guò)砂濾處理至回用水池，大部分送至車間回用，小部分排放。