冷凝回收法是一種現(xiàn)在市場(chǎng)上比較先進(jìn)，技術(shù)也比較成熟的一款voc廢氣處理技術(shù)，冷凝回收法利用了在不同溫度下，有機(jī)物飽和度不同的特點(diǎn)來(lái)發(fā)揮該方法的凈化技術(shù)。很多客戶都聽(tīng)說(shuō)過(guò)冷凝回收法，那該方法適用于什么種類的廢氣呢?

冷凝回收法多用在醫(yī)藥廢氣、制藥廢氣等行業(yè)，這些行業(yè)的廢氣成分大多是醛、硫化氫、苯系物等，而冷凝回收的工作原理是OCs廢氣經(jīng)過(guò)活性炭微孔被吸收并濃縮，吸附后凈化后的空氣達(dá)標(biāo)后直接排空。吸附飽和以后的活性炭(纖維)經(jīng)高溫蒸汽脫附，再經(jīng)冷凝回收裝置進(jìn)行回收。適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況。主要應(yīng)用于制藥、化工等行業(yè)。

低溫等離子體技術(shù)

1、處污原理

低溫等離子廢氣處理設(shè)備里的介質(zhì)阻擋放電過(guò)程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、臭氧和激發(fā)態(tài)分子等。理論上有機(jī)廢氣與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，部分會(huì)被裂解，終轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

2、實(shí)際應(yīng)用情況

國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的運(yùn)用低溫等離子體技術(shù)的治污設(shè)備，制造的環(huán)保公司對(duì)設(shè)備的除污參數(shù)，基本上都會(huì)提到這類設(shè)備的除污效率達(dá)到80%以上。大量可用于VOCs處理的低能量等離子體設(shè)備僅可用于治理油煙污染，在實(shí)際處理工業(yè)VOCs過(guò)程中，這種低溫等離子體技術(shù)設(shè)備對(duì)有機(jī)廢氣的降解基本無(wú)效和會(huì)生成污染副產(chǎn)物，其降解效率較低，而VOCs的易燃性令其性備受關(guān)注。

3、主要問(wèn)題

現(xiàn)大量使用的小功率低溫等離子體是過(guò)去餐廚行業(yè)用于油煙處理的,其不適合VOCs處理，且生成副產(chǎn)物和大量的臭氧，會(huì)拉弧引燃VOCs等問(wèn)題。

因?yàn)榈入x子體技術(shù)在短時(shí)間內(nèi)對(duì)包括芳香類化合物的有機(jī)廢氣處理效率是很低的，主要是生成中間產(chǎn)物。如采用大功率等離子體在穩(wěn)定的有機(jī)廢氣中，也要在一定的時(shí)間內(nèi)才有處理效果。而對(duì)于工產(chǎn)源源不斷高速排出的VOCs廢氣，其處理效率很低并會(huì)次生很多中間副產(chǎn)物，導(dǎo)致VOCs成分更復(fù)雜(這些副產(chǎn)物的危害性可能更大)、同時(shí)設(shè)備運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量無(wú)用臭氧。且有機(jī)廢氣絕大部分是易燃、易爆的化合物。等離子體運(yùn)行時(shí)的拉弧極易引爆VOCs，天津爆炸事件已令社會(huì)對(duì)其的性質(zhì)疑，故該技術(shù)在各地被禁用已日逐增加。

生物處理法

1、處污原理

利用微生物對(duì)廢氣中的污染物進(jìn)行消化代謝，實(shí)質(zhì)上是一種生化分解過(guò)程，它通過(guò)附著在介質(zhì)上的活性微生物來(lái)吸收有機(jī)廢氣，將污染物轉(zhuǎn)化為無(wú)害的水、二氧化碳及其它無(wú)機(jī)鹽類。

2、實(shí)際應(yīng)用情況

以污染物為微生物的食物來(lái)源，生物處理法包括：碳?xì)溲踅M成的各類有機(jī)物、簡(jiǎn)單有機(jī)硫化物、有機(jī)氮化物、硫化氫及氨氣等無(wú)機(jī)類。要求小氣量、低濃度、排氣連續(xù)、廢氣處理容器大，雖處理過(guò)程比較環(huán)保, 但運(yùn)維復(fù)雜、生物補(bǔ)養(yǎng)繁瑣等原因，使生物處理法形同虛設(shè)，因其監(jiān)管難，故仍比比皆是。

3、主要問(wèn)題

適用性較差：僅適用于特定的污染物，且生物易死亡，對(duì)易溶物和易降解污染物進(jìn)行處理時(shí)，會(huì)受到一定的限制；生物因新陳代謝易堵塞；生物法所用填料的比表面積、孔隙率等直接影響反應(yīng)器的生物量以及整個(gè)填充床的壓降及填充床是否易堵塞問(wèn)題；難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；難以提高對(duì)各運(yùn)行參數(shù)的控制能力，維護(hù)費(fèi)用高和難管控故障；菌種培育困難：難篩選出降解各種VOCs氣體的優(yōu)勢(shì)菌種；反應(yīng)場(chǎng)地約束：反應(yīng)裝置占地面積大、反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)。故生物法在應(yīng)用中不乏擺設(shè)的情況。

燃燒法

1、處污原理

燃燒法分為蓄熱式燃燒技術(shù)（RTO）和催化燃燒技術(shù)（RCO）。其原理是通過(guò)直接燃燒或者添加催化劑進(jìn)行低溫燃燒，利用“燒”將有機(jī)廢氣徹底降解為水和二氧化碳。

2、實(shí)際應(yīng)用

燃燒法作為目前處理效率和效果相對(duì)理想的工藝，雖然它的價(jià)格相對(duì)昂貴且運(yùn)行費(fèi)用不低，但已被大部分專家和部分地市環(huán)境主管部門認(rèn)可，甚至制定為主要治理工藝。

3、存在的主要問(wèn)題

因蓄熱燃燒（RTO）方式的燃燒室內(nèi)溫度一般不低于750度，甚至高達(dá)1000度，因此，會(huì)產(chǎn)生燃料型氮氧化物。氮氧化物按生成機(jī)理的不同分為三類：熱力型、快速型和燃料型，其中燃料型占60%_95%。在生成燃料型NOx過(guò)程中，首先是含有氮的有機(jī)化合物或空氣中的氮?dú)饨?jīng)過(guò)熱裂解產(chǎn)生N，CN，HCN和等中間產(chǎn)物基團(tuán)，然后再氧化成NOx。經(jīng)粗算，一套20萬(wàn)m3/h處理量的蓄熱燃燒設(shè)備，其氮氧化物排放量約等于一臺(tái)35t/h的燃煤流化床鍋爐。

在有機(jī)廢氣的催化燃燒設(shè)備（RCO）工藝中，由于采用自來(lái)水作為水噴淋進(jìn)行預(yù)處理，水中的氯離子及有機(jī)物質(zhì)自帶的氯離子在催化燃燒室內(nèi)（200~500度）極易生成二噁英。而VOCs處理設(shè)備上均無(wú)高溫高溫裝置用于促使二噁英的分解，因此，氣體在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的二噁英將直接排放至到大氣。