精密零部件加工是以精密零件為加工對(duì)象。利用系統(tǒng)化、集成化理論和技術(shù)，根據(jù)加工工件結(jié)構(gòu)及要求實(shí)現(xiàn)供料、加工、檢測(cè)、搬運(yùn)等的有機(jī)組合和優(yōu)化，在的加工條件下完成零部件的生產(chǎn)。其目的就是實(shí)現(xiàn)“小機(jī)床加工小零件”的理念，是有別于普通零部件的制造方法與技術(shù)。它將成為加工非硅材料(如金屬、陶瓷等)精密零件有效的加工方法。能夠從根本上解決精密儀器零件加工方式存在的問(wèn)題。具有精度高、能耗低、生產(chǎn)靈活、效率高等優(yōu)。減小整個(gè)制造系統(tǒng)以及精密零件的尺寸規(guī)模，既可以節(jié)省能源又可以節(jié)省制造空間和資源，符合節(jié)能、環(huán)保的生產(chǎn)模式。是綠色制造的發(fā)展方向之一。

在精密零件加工工藝路線,經(jīng)常安排熱處理過(guò)程。地點(diǎn)安排如下:熱處理過(guò)程 ,改善其切削加工性能的金屬,如退火、正火、回火、一般安排在機(jī)械零件加工。消除 內(nèi)部應(yīng)力,如時(shí)效處理,調(diào)節(jié),如總布置圖,粗加工后,但在完成。為了提高機(jī)械性能 的部件,如滲碳淬火和回火,一般安排在機(jī)械零件加工。如熱處理后變形大,但也要安排 后的加工過(guò)程。

機(jī)械零配件加工是通過(guò)機(jī)器更改工件規(guī)格或特性的過(guò)程。依據(jù)工件的溫度情況,將它能夠分成冷加工和熱處理。一般在常溫下狀況下進(jìn)行機(jī)械加工并且不會(huì)造成工件化學(xué)變化的稱為冷加工。一般來(lái)說(shuō)得話,高過(guò)或是是明顯低于正常溫度的過(guò)程會(huì)造成工件化學(xué)變化的機(jī)械加工稱為為熱處理。冷加工能夠按不同的機(jī)械加工方式進(jìn)行區(qū)劃。它能夠用以鉆削也有工作壓力加工。熱處理常見于熱處理工藝、鍛燒、鍛造及其電焊焊接。

一種檢測(cè)量具，能夠 檢測(cè)顧客必須的圖紙要求，用以對(duì)工件的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)解決。大家如今而言說(shuō)如何正確應(yīng)用檢測(cè)量具，而大家的測(cè)試工具分成精密機(jī)械加工時(shí)的測(cè)量與質(zhì)檢測(cè)量。加工時(shí)測(cè)量是一個(gè)關(guān)鍵，因其應(yīng)用的目標(biāo)是操機(jī)職工，針對(duì)應(yīng)用檢測(cè)量具如游標(biāo)卡尺就需分外當(dāng)心。機(jī)械加工時(shí)如需測(cè)量某一工件是否做到該步驟精度要求，需等工件徹底停穩(wěn)后測(cè)量，防止因工件震動(dòng)損壞檢測(cè)量具的測(cè)量面。一般是專業(yè)的工作人員實(shí)際操作，針對(duì)量具的應(yīng)用則不必過(guò)多描述。