精密零部件加工技術(shù)被譽(yù)為20世紀(jì)lO大關(guān)鍵技術(shù)之一。是2l世紀(jì)的重點(diǎn)發(fā)展方向，受到世界各國的高度重視。日本、盟、韓國、美國等發(fā)達(dá)國家都投入了大量的人力、物力和財(cái)力來發(fā)展本國的精密零部件加工的研發(fā)和技術(shù)。

為了保證精密零件加工精度,粗和細(xì)機(jī)械零件加工分別從的。因?yàn)楫?dāng)粗 機(jī)械零件加工,切削量大,工件的切削力、夾緊力、熱、機(jī)械零件加工表面有明顯的加 工硬化現(xiàn)象,工件在較大的內(nèi)應(yīng)力,如果粗糙,粗糙的機(jī)械零件加工完成后連續(xù),零件精 度將很快失去了由于應(yīng)力重分布。對(duì)于一些高精密零件的機(jī)械零部件的加工。在粗加 工和精加工后,還應(yīng)安排或時(shí)效處理低溫退火過程,消除內(nèi)部應(yīng)力。

一種檢測量具，能夠 檢測顧客必須的圖紙要求，用以對(duì)工件的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測解決。大家如今而言說如何正確應(yīng)用檢測量具，而大家的測試工具分成精密機(jī)械加工時(shí)的測量與質(zhì)檢測量。加工時(shí)測量是一個(gè)關(guān)鍵，因其應(yīng)用的目標(biāo)是操機(jī)職工，針對(duì)應(yīng)用檢測量具如游標(biāo)卡尺就需分外當(dāng)心。機(jī)械加工時(shí)如需測量某一工件是否做到該步驟精度要求，需等工件徹底停穩(wěn)后測量，防止因工件震動(dòng)損壞檢測量具的測量面。一般是專業(yè)的工作人員實(shí)際操作，針對(duì)量具的應(yīng)用則不必過多描述。

對(duì)于精密零件加工主要是尺寸方面的要求，例如圓柱直徑是多少，有嚴(yán)格要求，正負(fù)差值在要求要求范疇以內(nèi)才算是達(dá)標(biāo)零件，不然全是不過關(guān)零件;尺寸也有具體嚴(yán)格要求，正負(fù)差值一樣有要求，例如一個(gè)嵌入式圓柱(拿非常簡單基礎(chǔ)零部件為例子)，假如直徑很大，超出差值容許范疇內(nèi)，便會(huì)導(dǎo)致，插不進(jìn)去的狀況，假如具體直徑很小，超出差值容許負(fù)數(shù)低限了，便會(huì)導(dǎo)致放進(jìn)去很松，不堅(jiān)固的問題產(chǎn)生。這種全是不合格產(chǎn)品，或是圓柱長短過長或過短，超過差值容許范疇了，全是不過關(guān)的商品，是都需要廢止的，或是再次加工，那樣必定會(huì)導(dǎo)致成本費(fèi)的提升。