非標(biāo)準(zhǔn)精密機(jī)械零件加工拆卸鉗口，加工兩個(gè)M4螺紋孔，將兩塊厚度為1.5mm的鋼板與鉗口平整，用鋁鉚釘鉚接厚度為0.8mm的硬黃銅板，用M4埋頭螺釘固定在鉗口上，形成耐久的軟鉗口。這樣可以保護(hù)精密機(jī)械零件不被夾住。

粗車時(shí)，首要考慮選擇一個(gè)盡可能大的背吃刀量ap,其次選擇一個(gè)較大的進(jìn)給量f,后承認(rèn)一個(gè)適合的切削進(jìn)度v .增大背吃刀量ap可使走刀次數(shù)削減，增大進(jìn)給量f有利于斷屑，因而根據(jù)以上準(zhǔn)則選擇粗車切削用量關(guān)于提高生產(chǎn)功率，削減刀具消耗，降低加工成本是有利的。

減少傳動(dòng)鏈傳動(dòng)過(guò)失傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)該保持傳動(dòng)件數(shù)少，傳動(dòng)鏈短，傳動(dòng)精度高的原則，采用降速傳動(dòng)是保證傳動(dòng)精度的重要方法，且越靠近結(jié)尾的傳動(dòng)副，其傳動(dòng)比應(yīng)越小;結(jié)尾件精度應(yīng)高于其他傳動(dòng)件。

降低數(shù)控機(jī)床刀具磨損度。在刀具急劇磨損前，應(yīng)該從頭磨損刀具，挑選專用的切削油進(jìn)行充分潤(rùn)滑，刀具質(zhì)料應(yīng)當(dāng)符合工藝要求。

CNC數(shù)控車床加工的零件應(yīng)符合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序集中加工的工藝特點(diǎn)數(shù)控磨床加工零件時(shí)砂輪切削工件的情況與對(duì)應(yīng)的非數(shù)控磨床是完全一樣的，但它可進(jìn)行一些有加工精度要求的復(fù)合加工，，如在磨削范圍方面，普通磨床主要用于磨削圓柱面、圓數(shù)控車床錐面或階梯軸肩的端面普通車床磨削，數(shù)控外圓磨床除此外，還可磨削圓環(huán)面，以及以上各種形式的復(fù)雜的組合表面。