精密零部件加工技術被譽為20世紀lO大關鍵技術之一。是2l世紀的重點發(fā)展方向，受到世界各國的高度重視。日本、盟、韓國、美國等發(fā)達國家都投入了大量的人力、物力和財力來發(fā)展本國的精密零部件加工的研發(fā)和技術。

精密機械加工的生產(chǎn)過程就是指從原材料（或半成品加工）生產(chǎn)制造商品的整個過程。它用以機械加工制造生產(chǎn)制造，包含原材料的運送和儲存、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、初加工、零件加工和熱處理工藝、商品安裝和調(diào)節(jié)、噴涂和包裝。

一種檢測量具，能夠 檢測顧客必須的圖紙要求，用以對工件的數(shù)據(jù)進行檢測解決。大家如今而言說如何正確應用檢測量具，而大家的測試工具分成精密機械加工時的測量與質(zhì)檢測量。加工時測量是一個關鍵，因其應用的目標是操機職工，針對應用檢測量具如游標卡尺就需分外當心。機械加工時如需測量某一工件是否做到該步驟精度要求，需等工件徹底停穩(wěn)后測量，防止因工件震動損壞檢測量具的測量面。一般是專業(yè)的工作人員實際操作，針對量具的應用則不必過多描述。

對于精密零件加工主要是尺寸方面的要求，例如圓柱直徑是多少，有嚴格要求，正負差值在要求要求范疇以內(nèi)才算是達標零件，不然全是不過關零件;尺寸也有具體嚴格要求，正負差值一樣有要求，例如一個嵌入式圓柱(拿非常簡單基礎零部件為例子)，假如直徑很大，超出差值容許范疇內(nèi)，便會導致，插不進去的狀況，假如具體直徑很小，超出差值容許負數(shù)低限了，便會導致放進去很松，不堅固的問題產(chǎn)生。這種全是不合格產(chǎn)品，或是圓柱長短過長或過短，超過差值容許范疇了，全是不過關的商品，是都需要廢止的，或是再次加工，那樣必定會導致成本費的提升。