粗車時，首要考慮選擇一個盡可能大的背吃刀量ap,其次選擇一個較大的進給量f,后承認一個適合的切削進度v .增大背吃刀量ap可使走刀次數(shù)削減，增大進給量f有利于斷屑，因而根據(jù)以上準則選擇粗車切削用量關(guān)于提高生產(chǎn)功率，削減刀具消耗，降低加工成本是有利的。

cnc加工

CNC加工中心與普通機床比較，加工精度（度）更高，具有十分安穩(wěn)的加工質(zhì)量。因而，關(guān)于操作操控人員的本質(zhì)要求比較高，尤其是在減震設(shè)備方面，應(yīng)留心以下的運用辦法：

機床水平后，旋緊螺平，固定（fixed）水平狀況。CNC加工多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)功率較高，能削減生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，并且由于運用切削量而削減了切削時間。

在數(shù)控車床加工五金件中凡是能在普通車床上裝夾的回轉(zhuǎn)體零件都能在數(shù)控車床上加工。然而數(shù)控車床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補以及在五金加工過程中能自動變速的特點，其工藝范圍較普通機床寬得多。

零件的加工批量應(yīng)大于經(jīng)普通車床濟批量數(shù)控車在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時，由于各種原因，純切削時間只占實際工時的10％—30％。在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工時，這個比例有可能上升到70％～80％，但準備調(diào)整工時又往往要長的多，所以零件批量太小時就會變得不經(jīng)濟。