精密零部件加工技術(shù)被譽(yù)為20世紀(jì)lO大關(guān)鍵技術(shù)之一。是2l世紀(jì)的重點(diǎn)發(fā)展方向，受到世界各國的高度重視。日本、盟、韓國、美國等發(fā)達(dá)國家都投入了大量的人力、物力和財(cái)力來發(fā)展本國的精密零部件加工的研發(fā)和技術(shù)。

材料不需加熱：一般情況下，在進(jìn)行沖壓作業(yè)時(shí)，材料不需加熱。這樣不但可 以節(jié)約能源，減少加熱設(shè)備和場地占用，還可避免因加熱帶來的制品表面氧化、 及變形帶來的形狀尺寸不穩(wěn)定。也可以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響。

在精密零件加工工藝路線,經(jīng)常安排熱處理過程。地點(diǎn)安排如下:熱處理過程 ,改善其切削加工性能的金屬,如退火、正火、回火、一般安排在機(jī)械零件加工。消除 內(nèi)部應(yīng)力,如時(shí)效處理,調(diào)節(jié),如總布置圖,粗加工后,但在完成。為了提高機(jī)械性能 的部件,如滲碳淬火和回火,一般安排在機(jī)械零件加工。如熱處理后變形大,但也要安排 后的加工過程。

精密機(jī)械加工是根據(jù)設(shè)備更改產(chǎn)品工件尺寸或性能的過程。依據(jù)產(chǎn)品工件的溫度情況，將其分成冷拉和熱處理。一般 在常溫狀態(tài)開展機(jī)械加工制造且不容易造成產(chǎn)品工件化學(xué)反應(yīng)的稱之為冷拉。一般來說，高過或明顯低于正常溫度的過程會(huì)造成產(chǎn)品工件化學(xué)反應(yīng)的機(jī)械加工制造稱之為熱處理。冷拉可按不一樣的機(jī)械加工制造方式 開展區(qū)劃。它用以鉆削和工作壓力加工。熱處理常見于熱處理工藝、鍛燒、鍛造和電焊焊接。