濕法冶金方法可獲得高品位及高回收率的Au，Ag等貴金屬.對Cu，Zn等有色金屬的回收效果也很好，而且處理費用低。但存在以下問題：

①不能直接處理復(fù)雜的電子廢棄物；

②貴金屬的浸出劑只能作用在暴露的金屬表面，當(dāng)金屬被覆蓋或被包裹在陶瓷中時回收效率低；

③浸出液及殘渣具有腐蝕性和毒性，容易造成更為嚴(yán)重的二次污染。

因此，需要設(shè)計一種貴金屬廢水的回收裝置對浸出液及殘渣進(jìn)行再處理，不僅可以回收殘留的貴金屬，同時可以減少對環(huán)境的污染。

電子廢料提金技術(shù)，首先是將各類含金廢料進(jìn)行歸類和拆解（分的越細(xì)，提金工藝越簡單，利息越低）然后將廢料浸泡到酸溶液里，進(jìn)行退金操作（或溶金操作）其次將液體的金還原出來，后加硼砂進(jìn)行熔金和鑄錠。不同的含金廢料工序會有區(qū)別，本技術(shù)中詳細(xì)描述了各類含金廢料的提金工藝（包括廢主板、CPU電子元件、鍍金件、含金氰化物等）。

通過提金技術(shù)，可以從電子廢料中提煉金、銀、鉑金、鈀金、銅等。此工藝操作平安，。易于掌握，利息較低，規(guī)模可大可小。從電子廢料提煉黃金純度：99%回收率：98%回收本錢在1020元/克，電腦廢CPU為例，每個CPU含金量在0.11克之間，不同廢料回收利息有差異，純鍍金件回收利息低些，雜板類工藝相對復(fù)雜，考慮到多種金屬回收，利息會高點。

電子廢料提金技術(shù)由于使用的幾種常見的酸，酸與金屬反應(yīng)后生產(chǎn)了金屬化合物后，溶液基本已經(jīng)顯中性，所以可以直接倒掉并用土壤掩埋，這樣廢液和土壤中的金屬反應(yīng)生產(chǎn)了鹽的化合物。環(huán)保一點的可以稍微出點錢，交給廢水處置廠處理。