機(jī)械加工零件時(shí)先進(jìn)行相應(yīng)的熱處理工序，可以讓加工零件的精度及使用壽命大大的加強(qiáng)，這樣有助于提高機(jī)械加工零件的硬度、耐磨性以及強(qiáng)度。機(jī)械加工是利用機(jī)床設(shè)備對(duì)零件進(jìn)行加工的一種加工工藝。那么如何對(duì)機(jī)械加工零件進(jìn)行熱處理呢機(jī)械加工對(duì)零件加工前后會(huì)進(jìn)行相應(yīng)的熱處理工序。

1.去除毛坯的內(nèi)應(yīng)力。多用于鑄件、鍛件、焊接件。

2.改善加工條件。等。使材料易于加工。如退火、正火。調(diào)質(zhì)處理。

3.提高金屬材料的綜合機(jī)械性能。

4.可以提高材料硬度。如滲碳,淬火等。

機(jī)加工的過(guò)程中，我們將會(huì)使用到林林總總的零件，也就是說(shuō)，在許多機(jī)械應(yīng)用的時(shí)候我們會(huì)使用很多部件。在精密機(jī)加工中心，機(jī)械零部件加工一般都需要用到兩把以上的刀具。合理的安排加工次序，就有利于提高機(jī)加工的精度。在安排精密機(jī)加工次第時(shí)，必須遵守的工藝原則就是基面先行、先主后次、先面后孔以及先粗后精。

加工主要是加工我們需要的零件，如自行車零部件、汽車零部件、飛機(jī)等，我們想要的所有零件都屬于加工范疇，當(dāng)然，加工只是實(shí)現(xiàn)終產(chǎn)品的過(guò)程。常用的機(jī)械加工設(shè)備有數(shù)顯銑床、數(shù)顯成形磨床、數(shù)顯車床、電火花機(jī)、磨床、加工中心、激光焊接、中走絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內(nèi)圓磨床等。內(nèi)圓磨床、精密車床等，可對(duì)精密零件進(jìn)行車、銑、刨、磨等加工。車、銑、刨、磨等加工長(zhǎng)精密零件可加工各種不規(guī)則形狀零件，加工精度可達(dá)2微米。

微型機(jī)加工技術(shù) 隨著微/納米科學(xué)與技術(shù)的發(fā)展，以本身形狀尺寸微小或操作尺度特小為特征的微機(jī)械已成為人們認(rèn)識(shí)和改造微觀世界的一種高新科技。微機(jī)械由于具有能夠在狹小空間內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，而又不擾亂工作環(huán)境和對(duì)象的特點(diǎn)，在航空航天、精密儀器、生物醫(yī)療等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用潛力，并成為納米技術(shù)研究的重要手段，因而受到高度重視并被列為21世紀(jì)關(guān)鍵技術(shù)之首。