機(jī)械加工零件時(shí)先進(jìn)行相應(yīng)的熱處理工序，可以讓加工零件的精度及使用壽命大大的加強(qiáng)，這樣有助于提高機(jī)械加工零件的硬度、耐磨性以及強(qiáng)度。機(jī)械加工是利用機(jī)床設(shè)備對(duì)零件進(jìn)行加工的一種加工工藝。那么如何對(duì)機(jī)械加工零件進(jìn)行熱處理呢機(jī)械加工對(duì)零件加工前后會(huì)進(jìn)行相應(yīng)的熱處理工序。

1.去除毛坯的內(nèi)應(yīng)力。多用于鑄件、鍛件、焊接件。

2.改善加工條件。等。使材料易于加工。如退火、正火。調(diào)質(zhì)處理。

3.提高金屬材料的綜合機(jī)械性能。

4.可以提高材料硬度。如滲碳,淬火等。

機(jī)器的生產(chǎn)過程是指用原材料(或半成品)制造產(chǎn)品的整個(gè)過程。機(jī)器生產(chǎn)包括原材料的運(yùn)輸和保存、生產(chǎn)準(zhǔn)備、零件的加工和熱處理、產(chǎn)品的組裝、包裝等。生產(chǎn)過程的內(nèi)容非常廣泛。現(xiàn)代企業(yè)使用系統(tǒng)工程的原則和方法來組織和指導(dǎo)生產(chǎn)，并將生產(chǎn)過程視為具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。它可以使企業(yè)管理科學(xué)化，使企業(yè)更具彈性和競(jìng)爭(zhēng)力。它是生產(chǎn)過程的主要部分。該工藝可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程。機(jī)械制造過程一般是指零件的加工過程和機(jī)械裝配過程的總和，而其他過程稱為輔助過程，該過程由一個(gè)或多個(gè)連續(xù)過程組成，一個(gè)過程由多個(gè)步驟組成，一個(gè)步驟由多個(gè)刀具組成。

在建造工廠或車間時(shí)，只有根據(jù)工藝規(guī)則、車間面積、機(jī)床布局和機(jī)床布局，才能確定生產(chǎn)所需的機(jī)床和其他設(shè)備的類型、數(shù)量和規(guī)格。生產(chǎn)工人的工作類型、技術(shù)等級(jí)和數(shù)量；輔助部門的安排。但是，工藝規(guī)程并不是固定的，它們是生產(chǎn)過程中生產(chǎn)工人和技術(shù)人員的實(shí)踐總結(jié)。可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行修改，使之不斷完善完善，但必須有嚴(yán)格的審批程序。

根據(jù)工藝原理和工藝試驗(yàn)確定了工藝規(guī)范，并經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證。它是科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶。機(jī)械加工是一項(xiàng)合格的技術(shù)保證，是指導(dǎo)各企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的重要文件。工藝規(guī)程不固定，技術(shù)人員要對(duì)工人的創(chuàng)新和創(chuàng)造進(jìn)行總結(jié)。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，及時(shí)借鑒國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，不斷改進(jìn)和完善現(xiàn)有技術(shù)，但必須有嚴(yán)格的審批程序。