先面后孔

對于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，確保平面和孔的位置精度，并且對平面上的孔的加工帶來方便。

光整加工

光整加工后的工件 首要外表的光整加工（如研磨、珩磨、精磨滾壓加工等），應(yīng)放在工藝道路終階段進行，加工后的外表光潔度在Ra0.8um以上，細微的磕碰都會損壞外表，在日本、德國等國家，在光整加工后，都要用絨布進行維護，肯定禁絕用手或其它物件直接觸摸工件，以免光整加工的外表，因為工序間的轉(zhuǎn)運和裝置而受到損害。

機加工的過程中，我們將會使用到林林總總的零件，也就是說，在許多機械應(yīng)用的時候我們會使用很多部件。在精密機加工中心，機械零部件加工一般都需要用到兩把以上的刀具。合理的安排加工次序，就有利于提高機加工的精度。在安排精密機加工次第時，必須遵守的工藝原則就是基面先行、先主后次、先面后孔以及先粗后精。

精密超精密機加工技術(shù) 精密和超精密加工時現(xiàn)代機械加工制造技術(shù)的一個重要組成部分，是衡量高科技制造業(yè)水平高低的重要指標之一。20世紀60年代以來，隨著計算機及信息技術(shù)的發(fā)展，對制造技術(shù)提出了更高的要求，不僅要求獲得的尺寸、形位精度，而且要求獲得的表面質(zhì)量。正是在這樣的市場需求下，超精密加工技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，各種工藝、新方法不斷涌現(xiàn)。

機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程，按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工，什么是冷加工和熱加工呢？一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相的變化，就叫冷加工，反之則是熱加工。