機(jī)加工基準(zhǔn)面的定位直接影響到后面的安排?；鶞?zhǔn)面必須首先加工好，才能給后續(xù)需要加工的面提供一個(gè)定位參考。道加工的基準(zhǔn)面，可能就是下一道加工面需要參考的標(biāo)準(zhǔn)。如果每個(gè)加工工序的定位基準(zhǔn)都大致安排好以后，就可以從后一道加工工序向前逐級(jí)倒退整個(gè)精密機(jī)加工的次第了。

在機(jī)加工零部件時(shí)，加工面與非加工面之間的標(biāo)準(zhǔn)很難保證。如果圖紙要求對錯(cuò)加工面，那么就必須在毛坯件上的非加工面上留足余量，這樣才能保證在加工中心加工時(shí)，讓非加工面和加工面之間的標(biāo)準(zhǔn)符合圖紙要求。如果做好每一個(gè)細(xì)節(jié)，保證精密機(jī)加工的精度也不難。

加工主要是加工我們需要的零件，如自行車零部件、汽車零部件、飛機(jī)等，我們想要的所有零件都屬于加工范疇，當(dāng)然，加工只是實(shí)現(xiàn)終產(chǎn)品的過程。常用的機(jī)械加工設(shè)備有數(shù)顯銑床、數(shù)顯成形磨床、數(shù)顯車床、電火花機(jī)、磨床、加工中心、激光焊接、中走絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內(nèi)圓磨床等。內(nèi)圓磨床、精密車床等，可對精密零件進(jìn)行車、銑、刨、磨等加工。車、銑、刨、磨等加工長精密零件可加工各種不規(guī)則形狀零件，加工精度可達(dá)2微米。

精密超精密機(jī)加工技術(shù) 精密和超精密加工時(shí)現(xiàn)代機(jī)械加工制造技術(shù)的一個(gè)重要組成部分，是衡量高科技制造業(yè)水平高低的重要指標(biāo)之一。20世紀(jì)60年代以來，隨著計(jì)算機(jī)及信息技術(shù)的發(fā)展，對制造技術(shù)提出了更高的要求，不僅要求獲得的尺寸、形位精度，而且要求獲得的表面質(zhì)量。正是在這樣的市場需求下，超精密加工技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，各種工藝、新方法不斷涌現(xiàn)。