機械加工零件時先進行相應的熱處理工序，可以讓加工零件的精度及使用壽命大大的加強，這樣有助于提高機械加工零件的硬度、耐磨性以及強度。機械加工是利用機床設備對零件進行加工的一種加工工藝。那么如何對機械加工零件進行熱處理呢機械加工對零件加工前后會進行相應的熱處理工序。

1.去除毛坯的內(nèi)應力。多用于鑄件、鍛件、焊接件。

2.改善加工條件。等。使材料易于加工。如退火、正火。調(diào)質(zhì)處理。

3.提高金屬材料的綜合機械性能。

4.可以提高材料硬度。如滲碳,淬火等。

先加工基準面

零件在加工進程中，作為定位基準的外表應首要加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工供給精基準。稱為“基準先行”。

區(qū)分加工階段

加工質(zhì)量要求高的外表，都區(qū)分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。首要是為了確保加工質(zhì)量；有利于合理運用設備；便于組織熱處理工序；以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。

先面后孔

對于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，確保平面和孔的位置精度，并且對平面上的孔的加工帶來方便。

光整加工

光整加工后的工件 首要外表的光整加工（如研磨、珩磨、精磨滾壓加工等），應放在工藝道路終階段進行，加工后的外表光潔度在Ra0.8um以上，細微的磕碰都會損壞外表，在日本、德國等國家，在光整加工后，都要用絨布進行維護，肯定禁絕用手或其它物件直接觸摸工件，以免光整加工的外表，因為工序間的轉(zhuǎn)運和裝置而受到損害。

快速成形機加工技術 快速成形技術是20世紀發(fā)展起來的，可根據(jù)CAD模型快速制造出樣件或者零件。它是一種材料累加加工制造方法，即通過材料的有序累加而完成三維成形的?？焖俪尚渭夹g集成了CNC技術、材料技術、激光技術及CAD技術等現(xiàn)代的科技成果，是現(xiàn)代先進機械加工技術的重要組成部分。