在安排加工次第前，還必須知道是否需要進行精密機加工的預加工。如果工件毛坯精度高，定位也可靠，或者加工余量充分，就沒有必要預加工，直接按照加工次第安排。所以，要弄清毛坯件的基準精度。如果要預加工，一般由機床結(jié)束。

機器的生產(chǎn)過程是指用原材料(或半成品)制造產(chǎn)品的整個過程。機器生產(chǎn)包括原材料的運輸和保存、生產(chǎn)準備、零件的加工和熱處理、產(chǎn)品的組裝、包裝等。生產(chǎn)過程的內(nèi)容非常廣泛?，F(xiàn)代企業(yè)使用系統(tǒng)工程的原則和方法來組織和指導生產(chǎn)，并將生產(chǎn)過程視為具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。它可以使企業(yè)管理科學化，使企業(yè)更具彈性和競爭力。它是生產(chǎn)過程的主要部分。該工藝可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程。機械制造過程一般是指零件的加工過程和機械裝配過程的總和，而其他過程稱為輔助過程，該過程由一個或多個連續(xù)過程組成，一個過程由多個步驟組成，一個步驟由多個刀具組成。

機械加工是機械加工的簡稱，是指通過精密加工去除材料的過程。它只需要你在電腦前編程，然后安裝材料，打印機就會自動工作，直到產(chǎn)品完成。該產(chǎn)品的優(yōu)點是可以達到較高的利用率，稱為綠色制造，但缺點是機器本身價格較高，材料本身有其特殊性，并非所有金屬都可用作印刷材料。

生產(chǎn)計劃的制定、產(chǎn)品投產(chǎn)前原材料和坯料的供應、機床負荷的調(diào)整、作業(yè)計劃的安排、勞動力的組織、工時定額的制定和成本核算等。新工廠和擴建工廠（車間）生產(chǎn)所需的機床和其他設(shè)備的類型、數(shù)量和規(guī)格，以及生產(chǎn)新的和擴建的工廠（車間）所需的機床和其他設(shè)備的類型、數(shù)量和規(guī)格，均以工藝程序、機床和其他設(shè)備的類型、數(shù)量和規(guī)格為基礎(chǔ)。車間的面積、機床的布置、生產(chǎn)工人的工種、技術(shù)等級和數(shù)量、輔助部門的布置，都是根據(jù)工藝規(guī)程和生產(chǎn)類型來確定的。