先面后孔

對于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，確保平面和孔的位置精度，并且對平面上的孔的加工帶來方便。

光整加工

光整加工后的工件 首要外表的光整加工（如研磨、珩磨、精磨滾壓加工等），應(yīng)放在工藝道路終階段進(jìn)行，加工后的外表光潔度在Ra0.8um以上，細(xì)微的磕碰都會損壞外表，在日本、德國等國家，在光整加工后，都要用絨布進(jìn)行維護(hù)，肯定禁絕用手或其它物件直接觸摸工件，以免光整加工的外表，因?yàn)楣ば蜷g的轉(zhuǎn)運(yùn)和裝置而受到損害。

機(jī)加工的過程中，我們將會使用到林林總總的零件，也就是說，在許多機(jī)械應(yīng)用的時(shí)候我們會使用很多部件。在精密機(jī)加工中心，機(jī)械零部件加工一般都需要用到兩把以上的刀具。合理的安排加工次序，就有利于提高機(jī)加工的精度。在安排精密機(jī)加工次第時(shí)，必須遵守的工藝原則就是基面先行、先主后次、先面后孔以及先粗后精。

在建造工廠或車間時(shí)，只有根據(jù)工藝規(guī)則、車間面積、機(jī)床布局和機(jī)床布局，才能確定生產(chǎn)所需的機(jī)床和其他設(shè)備的類型、數(shù)量和規(guī)格。生產(chǎn)工人的工作類型、技術(shù)等級和數(shù)量；輔助部門的安排。但是，工藝規(guī)程并不是固定的，它們是生產(chǎn)過程中生產(chǎn)工人和技術(shù)人員的實(shí)踐總結(jié)?？筛鶕?jù)生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行修改，使之不斷完善完善，但必須有嚴(yán)格的審批程序。

精密超精密機(jī)加工技術(shù) 精密和超精密加工時(shí)現(xiàn)代機(jī)械加工制造技術(shù)的一個(gè)重要組成部分，是衡量高科技制造業(yè)水平高低的重要指標(biāo)之一。20世紀(jì)60年代以來，隨著計(jì)算機(jī)及信息技術(shù)的發(fā)展，對制造技術(shù)提出了更高的要求，不僅要求獲得的尺寸、形位精度，而且要求獲得的表面質(zhì)量。正是在這樣的市場需求下，超精密加工技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，各種工藝、新方法不斷涌現(xiàn)。