單層鉻鍍層只有達(dá)到相當(dāng)厚度時，才具有較好的耐腐蝕性。不過，當(dāng)鉻鍍層厚度達(dá)到65μm 以上時，再增加厚度并不會進(jìn)一步改善其耐蝕性能。一般來說，電鍍時間對硬鉻層厚度的影響很大，而電鍍時間的選擇，取決于鍍液主鹽濃度、溫度、電流等工藝條件。

金屬表面鍍硬鉻的作用有兩個，一是耐磨，二是防銹。硬鉻的表面硬度，也就是維氏硬度可以達(dá)到800度以上，硬鉻鍍層耐磨性很好；因為硬鉻的鍍層比原材料致密，所有具有一定的防銹能力。

鍍黑鉻黑鉻鍍層色黑具有均勻的光澤，裝飾性好，具有良好消光性;硬度較高(130～350HV)，在相同厚度下耐磨性比光亮鎳高2～3倍;其抗蝕性與普通鍍鉻相同，主要取決于中間層的厚度。

耐熱性好，在300℃以下不會變色。黑鉻層可以直接鍍覆在鐵、銅、鎳及不銹鋼表面，為提高抗蝕性及裝飾作用，也可用銅、鎳或銅錫合金作底層，在其表面上鍍黑鉻鍍層。黑鉻鍍層常用于鍍覆航空儀表及光學(xué)儀器的零部件、太陽能吸收板及日用品的防護(hù)與裝飾。

分段法有的零件幾個部位由于用處不一樣，必須鍍鉻的厚度也不一樣，可以使用分段法展開電鍍。當(dāng)某一段超過厚度時，將零件明確提出槽，將這一段絕緣，然后之后鍍其他部位，直到全部鍍完。

刷鍍法對于大型而又容易拆除的但必須局部鍍鉻的零件，使用刷鍍的方法解決問題。