傳統(tǒng)方法：基于氧氣切割。目前，中國的回收技術(shù)還比較落后，主要是基于氧氣切割。大型金屬固件的生產(chǎn)將受到限制。整個行業(yè)的資源回收率將大幅下降。廢金屬的高投資和低收入將使該行業(yè)非常有前途。困惑。

化學(xué)法初步去污后，一般來說，金屬物件達(dá)不到清潔解控水平或限制性利用控制水平，當(dāng)金屬設(shè)備解體后，實施深度化學(xué)去污，可能會使大部分金屬的殘留污染水平低于清潔解控水平或限制性利用控制水平。但是，由于縫隙的存在或深度污染，還會有相當(dāng)部分廢金屬不得不按放射性廢物進(jìn)行處理。正由于化學(xué)深度去污法存在這些缺點，往往限制了化學(xué)法去污技術(shù)的應(yīng)用。

我國現(xiàn)已開發(fā)的廢金屬去污技能有:化學(xué)法開始、深度去污技能;機(jī)械法開始、深度去污技能;熔煉法深度去污技能等。但實行這些去污技能的可行性時，咱們還要考慮其優(yōu)缺點如下：現(xiàn)有去污技能的和環(huán)境的性、去污效率、現(xiàn)有技能的老練程度及相關(guān)運轉(zhuǎn)費用、廢金屬資源的可再循環(huán)再使用或限制性使用的可能性、現(xiàn)有技能對各類廢金屬的適應(yīng)性和有效性、全程廢物辦理費用等，這些都是需求考慮的，首要的仍是整過進(jìn)程所耗費的費用。

許多鋼廠采用預(yù)熱廢鋼的辦法，使用火焰直接烘烤廢鋼鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。在金屬預(yù)熱系統(tǒng)中，主要需處理兩個問題：一，不完全燃燒的油脂能產(chǎn)生很多的碳?xì)浠衔?，會形成大氣污染，須設(shè)法處理；二，因為輸送帶上的廢鋼大小不同，厚度不同，形成預(yù)熱及燃燒不均勻，廢鋼上的污染物有時不能徹底清洗。