低其物理性能，并變?nèi)跗淇刮g工作能力。含銅量一般應(yīng)操縱在1.2%下列。針對含銅量在1.5%之上的廢鋁，可用以鋼鐵產(chǎn)業(yè)的除氧劑，商業(yè)服務(wù)鋁合金型材非常少應(yīng)用含銅量高的廢鋁冶煉?，F(xiàn)階段，鋁工業(yè)生產(chǎn)中都還沒很取得成功的方式 能比較滿意地去除廢鋁中過多鐵，尤其是以不銹鋼板方式存有的鐵。

另外，這種去污技術(shù)不能去除金屬縫隙中的放射性物質(zhì)，而金屬縫隙是常見的現(xiàn)象?；瘜W(xué)法初步深度表面去污技術(shù)要求使用各種化學(xué)試劑，在工藝過程中，可能會產(chǎn)生煙霧，由于其中某些化學(xué)試劑具有強(qiáng)的腐蝕性和毒性，對作業(yè)人員具有相對的不性，廢水的排放對環(huán)境也有潛在的危害。

許多鋼廠采用預(yù)熱廢鋼的辦法，使用火焰直接烘烤廢鋼鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。在金屬預(yù)熱系統(tǒng)中，主要需處理兩個問題：一，不完全燃燒的油脂能產(chǎn)生很多的碳?xì)浠衔?，會形成大氣污染，須設(shè)法處理；二，因?yàn)檩斔蛶系膹U鋼大小不同，厚度不同，形成預(yù)熱及燃燒不均勻，廢鋼上的污染物有時不能徹底清洗。

不同廢鐵的價(jià)格是不同的。廢鐵回收后，需要定期處理。處理這個問題的正確方法是什么？怎樣才能使廢鐵的利用率提高呢？各種鐵制品在回收后需要進(jìn)行切割，然后通過各種加工設(shè)備對車身的尺寸，使其能使金屬的結(jié)構(gòu)達(dá)到更好的使用標(biāo)準(zhǔn)，壓塊通常稱為包，主要用于一些疏松的管子，或一些支離破碎的破容器。這樣做的主要目的是減少體積，減少處理和運(yùn)輸過程中的壓力，也可以使鐵的高密度更適合于煉鋼過程。