上凍期施工是和質量事故多發(fā)的季節(jié)，施工效率較低，也是施工難度、出現(xiàn)問題較多的時期，為了確保施工、工期進度、保質保量完成施工任務，滿足以下要求：

一、施工要求：

1.場達到平整、堅實、無水坑、道路暢通，路面如有冰雪及時清除，物放有序。

2.施工現(xiàn)場應設置采暖休息室，設專人負責。

3.做好防火、防凍、防滑、防毒、防爆工作，嚴肅動火制度、現(xiàn)場取暖設備有專人負責。

4.施工人員配齊冬季施工用的棉衣、棉襪、棉鞋、棉帽、棉手套等勞保用品。

5.鋼構件吊裝、運輸和現(xiàn)場擺放采取防滑措施，卸運到現(xiàn)場的構件應用木枕墊平、墊穩(wěn)、放置有序。三、冬季施工技術措施：

（一）、冬季施工焊接工藝過程控制尤為重要，定為特殊控制過程。焊接技術要求如下：

1、對焊工的要求：

（1）凡上焊接崗位操作的人員，是經(jīng)過培訓，并取得合格證者，身體健康，能從事高空作業(yè)的人員。

（2）焊接技術水平達到相當五級工以上，能合格完成各種焊接方法的操作人員。

（3）能熟練的掌握技術操作規(guī)程，確保施工。

2、檢驗標準：

（1）觀察每條焊縫正面達到被焊構件厚度60-70%，反面可適當減少，但完全焊透，焊縫外觀應是焊肉包滿，紋理均勻無缺陷，藥皮清除干凈。

（2）實際測量，用焊縫檢查尺實量，不合格的隨檢隨焊，立即補焊。實行自檢、互檢、專檢制度。

（3）超聲波無損探傷。

3、焊接中如果發(fā)現(xiàn)焊縫裂紋，要立即停焊，找相關人員分析因由，改進焊接方法。

4、對已發(fā)現(xiàn)的裂紋進行清根處理。重新焊接，并注意檢查，掌握焊接溫度及時調整焊接電流。

5、在焊接作業(yè)前，焊條進行烘陪，烘干后，采用焊條保溫筒攜帶，然后再焊接。CO2焊絲除外。

6、焊接構件前對被焊部位采用氣焊火烤，對其進行預熱處理后再焊接（預熱要均勻），4、5級以上大風時，要對焊接部位設置擋風板。

7、在焊接作業(yè)時，要不時地對被焊構件進焊火烤，以免構件變涼——材質變脆，而影響焊接質量。焊接完畢后，要將焊接部位用巖棉及棉氈雙層進行保溫緩冷處理，以保焊接質量。焊接完成24小時之后，每一節(jié)箱形柱接口，梁與柱牛腿接口均要用超聲波進行探傷。

為冬季施工順利進行，滿足技術、質量、要求，在負溫條件下即按冬季施工措施實施。

（二）、質量要求

⑴焊材

①不得使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條和受潮結塊。

②焊絲不得有浮銹、油污等。

③焊條在使用前按產(chǎn)品說明書的要求進行烘干，并保溫1～2小時，從保溫箱取出后到施焊的時間不超過4小時。

④焊劑不得含灰塵、鐵屑和其它雜物。

⑤措施：按要求采用烘干箱烘干，保溫箱保溫。

⑵焊接

①電焊工執(zhí)有效合格證上崗。

②焊前將焊接部位的表面銹蝕、油污、氧化皮、水分、冰雪等清除干凈。清除方法：電動手提砂輪機和氧氣—乙炔火焰烘烤。

③施焊前，焊工應復查焊件部位的組裝和焊區(qū)表面清理的質量，如不符合要求，應修整合格后方能施焊。

④雪天禁止露天施焊。

⑤四級以上風力焊接，采取擋風措施。

⑥Q345鋼施焊溫度