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株洲基準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)精密機(jī)加工有限公司

主營(yíng):株洲機(jī)加工公司,湘潭銑床加工中心,長(zhǎng)沙鈑金加工

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株洲CNC精密零件加工,因?yàn)閷?zhuān)業(yè),所以值得信賴(lài)

2024-07-16 05:00:01  998次瀏覽 次瀏覽
價(jià) 格:面議

數(shù)控車(chē)床進(jìn)給加工路線(xiàn)指車(chē)刀從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開(kāi)始運(yùn)動(dòng)起,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進(jìn)給路線(xiàn)基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,因此,確定進(jìn)給路線(xiàn)的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線(xiàn)。

在數(shù)控車(chē)床加工中,加工路線(xiàn)的確定一般要遵循以下幾方面原則。

①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路線(xiàn)短,減少空行程時(shí)間,提高加工效率。

③盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量,簡(jiǎn)化加工程序。

CNC加工

CNC加工(3張)

④對(duì)于某些重復(fù)使用的程序,應(yīng)使用子程序。

CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn):

①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。

②加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。

③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,而且由于使用切削量而減少了切削時(shí)間。

④可加工常規(guī)方法難以加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。

數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,要求維修人員具有較高水平。

CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn):

①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。

②加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。

③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,而且由于使用切削量而減少了切削時(shí)間。

④可加工常規(guī)方法難以加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。

數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,要求維修人員具有較高水平。

精密零件加工怎么保持零件的高強(qiáng)度

提高零件強(qiáng)度的原則措施有:采用高強(qiáng)度的材料,對(duì)材料進(jìn)行提高強(qiáng)度及降低內(nèi)應(yīng)力的熱處理,控制加工工藝以減小或消除微觀缺陷等;力求降低零件上的載荷;增大零件危險(xiǎn)剖面的尺寸,合理設(shè)計(jì)剖面形狀,以增大剖面的慣性矩;妥善涉及零件的結(jié)構(gòu)以降低應(yīng)力集中程度等。

CNC精密零件加工可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;批量化生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量容易控制;加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;對(duì)操作人員的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)要求較低,對(duì)維護(hù)人員的技術(shù)要求較高。

CNC精密零件加工的首要前提是工藝基準(zhǔn)的準(zhǔn)確,機(jī)械圖紙上的基準(zhǔn)都是用大寫(xiě)字母A、B、C、D等用一個(gè)特定的帶圈的基準(zhǔn)符號(hào)表示的,當(dāng)基準(zhǔn)符號(hào)對(duì)準(zhǔn)的面及面的延伸線(xiàn)或該面的尺寸界限時(shí),表示是以該面為基準(zhǔn)。當(dāng)基準(zhǔn)符號(hào)對(duì)準(zhǔn)的尺寸線(xiàn),表示是以該尺寸標(biāo)注的實(shí)體中心線(xiàn)為基準(zhǔn)。

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