CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機(jī)床其實(shí)是香港那邊的一種叫法，后來(lái)傳入大陸珠三角，其實(shí)就是數(shù)控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機(jī)械加工的一種，是新型加工技術(shù)，主要工作是編制加工程序，即將原來(lái)手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。當(dāng)然需要有手工加工的經(jīng)驗(yàn) 。

首先在CNC零件加工前必須看清楚工藝流程內(nèi)容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。 加工原材料裝夾前應(yīng)先測(cè)量坯料尺寸是否符合圖紙要求，必須認(rèn)真檢查其擺放是否與編程的指令一致。 加工工藝粗加工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢，以便對(duì)有誤差的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。 （1）機(jī)械零件加工過(guò)程中是否有松動(dòng)； （2）零件加工工藝是否正確碰數(shù)起點(diǎn)； （3）CNC零件加工的部位到基準(zhǔn)邊（基準(zhǔn)點(diǎn)）的尺寸是否符合圖紙要求； （4）cnc加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對(duì)粗加工的形狀尺進(jìn)行測(cè)量（圓弧除外）。 零件經(jīng)過(guò)粗加工確認(rèn)后進(jìn)行精加工。精加工前對(duì)圖紙部位的形狀尺寸進(jìn)自檢：對(duì)垂直面的加工部位檢測(cè)其基本長(zhǎng)寬尺寸；對(duì)斜面的加工部位測(cè)量圖紙上標(biāo)出的基點(diǎn)尺寸。完成零件自檢，確認(rèn)與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗(yàn)員專檢。在遇到精密cnc零件加工小批量件加工時(shí)，需首件確認(rèn)合格后批量加工。

CNC精密加工，是指生產(chǎn)加工圖紙上標(biāo)注的精度高，需要精密加工設(shè)備完成。機(jī)械加工廠家超精密加工設(shè)備主要有：CNC加工中心，精密磨床及數(shù)控車(chē)床等；CNC加工中心機(jī)床自身精度高，對(duì)精度高，復(fù)雜類，小批量零件加工有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)；精密磨床屬于精密加工設(shè)備之一，主要是精加工，主要對(duì)淬火處理的零件加工；數(shù)控車(chē)床也是自動(dòng)化加工設(shè)備，一般軸、桿、圓型類零件加工，對(duì)特殊精度要求或小批量零件加工比較有優(yōu)勢(shì)。

CNC加工工藝及工作原理：

1、工序與工步的劃分；對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的確定；

2、加工路線的確定；加工方法的選擇與加工方案的確定。

3、機(jī)床的合理選用，工件精度的多少選擇不同的型號(hào)；

4、零件的安裝與夾具的選擇；

5、刀具的選擇與切削用量的確定；

6、CNC加工零件工藝性分析，合理的加工工藝。