GMP車(chē)間為了防止交叉污染,清掃凈化車(chē)間設(shè)施的工具均應(yīng)按產(chǎn)品特點(diǎn)、工藝要求、空氣潔凈度級(jí)別的不同分別專(zhuān)用,垃圾裝入防塵袋中拿出。GMP車(chē)間的清掃必須在上下班前、生產(chǎn)工藝操作結(jié)束后進(jìn)行;清掃要在凈化車(chē)間空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行中進(jìn)行;清掃工作結(jié)束后,凈化空調(diào)系統(tǒng)要繼續(xù)運(yùn)行,直到恢復(fù)規(guī)定的潔凈級(jí)別為止,開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)間一般不短于該GMP車(chē)間的自?xún)魰r(shí)間。使用的劑要定期更換,以防止微生物產(chǎn)生耐藥性。大的物件搬進(jìn)車(chē)間時(shí),先要在一般環(huán)境中用真空吸塵器進(jìn)行初步的吸塵凈化,然后再準(zhǔn)進(jìn)入凈化車(chē)間內(nèi),用潔凈室真空吸塵器或擦拭方法進(jìn)一步處理;在GMP車(chē)間凈化系統(tǒng)停止運(yùn)行期間,不允許把大的物件搬進(jìn)凈化車(chē)間。
1. 制劑車(chē)間和其他工業(yè)廠房的顯著區(qū)別在于制劑車(chē)間以有一定潔凈度要求的車(chē)間。他除了具有一般工業(yè)廠房的建筑特點(diǎn)外,還必須滿(mǎn)足潔凈車(chē)間的要求。
2. SICOLAB潔凈廠房可以分為潔凈生產(chǎn)區(qū),潔凈輔助區(qū)和潔凈動(dòng)力區(qū)三個(gè)部分。
3. 潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)布置有各級(jí)別潔凈室,是潔凈廠房的核心部分,通常認(rèn)為經(jīng)過(guò)吹淋室或氣間室后就是進(jìn)入了潔凈生產(chǎn)區(qū)。
4. 潔凈輔助區(qū)包括人凈,物凈和生活用房以及管道技術(shù)夾層。
5. 其中人凈有盟洗間,更換衣鞋間及風(fēng)淋室,物凈油粗凈化和精凈化兩個(gè)準(zhǔn)備問(wèn)以及可能的物料通道,生活用房有餐室,休息室,飲水室,雜物和雨具存放室以及潔凈戳所等。
6. 潔凈動(dòng)力區(qū)包括凈化空調(diào)機(jī)房,純水站,氣體凈化站,變電站和真空吸塵泵房等。
7. 我國(guó)藥品生產(chǎn)管理規(guī)范與各國(guó)GMP要求一樣,用于潔凈室的裝修材料要求耐清洗,無(wú)孔隙裂縫,表面乎整光滑,不得有顆粒性物質(zhì)脫落。
8. 天棚材料目前常用的有鋼筋混凝土平頂,鋼骨架鋼絲網(wǎng)水泥平頂,輕鋼龍骨紙面石膏板,中密度貼塑板,鋁合金龍骨玻璃棉裝飾天花板等。
9. 目前國(guó)內(nèi)藥廠常用的墻面材料有白瓷板墻面,油漆涂料墻面。
10.墻體材料常見(jiàn)的有磚塊石墻及輕質(zhì)隔墻。
11.潔凈室的門(mén)要求平整,光滑,易清洗,選型簡(jiǎn)單,國(guó)內(nèi)潔凈室常用的門(mén)類(lèi)型有鋼門(mén)鋼合金門(mén),鋼板門(mén)(可做防火門(mén))及近年開(kāi)發(fā)的蜂窩貼塑門(mén)。
12.潔凈室的窗,目前常用的有鋼窗和鋁合金窗,潔凈區(qū)的窗要求嚴(yán)密性好,窗盡量采用大玻璃窗這樣既減少積灰點(diǎn),還有利清潔工作的進(jìn)行,潔凈區(qū)的窗臺(tái)宜做成斜形,或靠潔凈室測(cè)平。
制藥廠GMP潔凈車(chē)間裝修工程改造項(xiàng)目
結(jié)合XX制藥廠GMP車(chē)間改造項(xiàng)目?jī)艋醒肟照{(diào)工程系統(tǒng)工程實(shí)例,介紹對(duì)本系統(tǒng)中送、回系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路。對(duì)此工程在應(yīng)用過(guò)程中的憂(yōu)越性進(jìn)行討論,并分別分析此工程送、回風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)送、除塵系統(tǒng)的特點(diǎn),使項(xiàng)目既保證凈化要求又節(jié)能。關(guān)鍵詞:凈化中央空調(diào);潔凈度;風(fēng)壓;節(jié)能
XX制藥廠GMP凈化車(chē)間改造項(xiàng)目?jī)艋醒肟照{(diào)工程系統(tǒng)工程由三部分組成:1、送、回風(fēng)系統(tǒng);2、排風(fēng)系統(tǒng);3、除塵系統(tǒng)。凈化中央空調(diào)工程系統(tǒng)首先保證潔凈度的要求,第二保證室內(nèi)溫濕度要求,第三還要考慮節(jié)能的需要在當(dāng)下建筑節(jié)能已經(jīng)被提升為一個(gè)重要課題,而中央空調(diào)的節(jié)能占建筑節(jié)能的很大部分。所以不能只盲目的保證潔凈度而不考慮節(jié)能需要。但由于諸如XX制藥廠之類(lèi)的中藥企業(yè),面臨著產(chǎn)塵大,產(chǎn)熱大等諸多問(wèn)題。這些問(wèn)題會(huì)大大増加企業(yè)的能源消耗。下面結(jié)合XX制藥廠GMP車(chē)間改造項(xiàng)目?jī)艋醒肟照{(diào)工程系統(tǒng)工程實(shí)例,介紹一下送、回風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)送、除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路。對(duì)此工程應(yīng)用過(guò)程中的優(yōu)越性進(jìn)行討論,并分別分析此設(shè)計(jì)在送、回風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)的應(yīng)用。從而使之既保證凈化要求又節(jié)能。
生物制藥企業(yè)要求GMP的目標(biāo)是確保建立科學(xué)的、嚴(yán)格的無(wú)菌藥品生產(chǎn)環(huán)境、工藝、運(yùn)行和管理體系,限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染,生產(chǎn)出高品質(zhì)的、衛(wèi)生的產(chǎn)品。我們所說(shuō)的生物制藥凈化工程-GMP潔凈廠房工程解決方案和污染控制技術(shù)就是保證GMP成功實(shí)施的的主要手段之一;
通過(guò)對(duì)生物制藥客戶(hù)生產(chǎn)環(huán)境的深入研究和工程經(jīng)驗(yàn)積累,我們清楚了解生物制藥生產(chǎn)過(guò)程環(huán)境控制的關(guān)鍵;節(jié)能是我們系統(tǒng)方案優(yōu)先考慮的重點(diǎn);我們擅長(zhǎng)的就是給予客戶(hù)符合GMP及Fed 209D, ISO14644, IEST, EN1822國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求,同時(shí)應(yīng)用了節(jié)能技術(shù)的環(huán)境解決方案;我們可以提供從GMP整廠規(guī)劃設(shè)計(jì)——人流物流凈化方案、潔凈空調(diào)系統(tǒng)、潔凈裝飾系統(tǒng);整廠節(jié)能改造、水電、超純氣體管道、潔凈室監(jiān)測(cè)、維護(hù)系統(tǒng)等安裝配套服務(wù);