據(jù)科學(xué)研究，數(shù)控車床造成幾何圖形偏差的關(guān)鍵緣故不外乎下列二種：內(nèi)部要素和外界要素。數(shù)控車床造成幾何圖形偏差的內(nèi)部要素指數(shù)控車床自身 的要素造成的幾何圖形偏差，如數(shù)控車床的臺(tái)面的平整度、數(shù)控車床滑軌的水準(zhǔn)水平和平行度、數(shù)控車床數(shù)控刀片和工裝夾具的幾何圖形準(zhǔn)確水平等。

數(shù)控車床的走刀系統(tǒng)軟件一般由齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)軟件和電氣系統(tǒng)兩一部分構(gòu)成，精度等級(jí)與總體設(shè)計(jì)中的齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)軟件相關(guān)。在閉環(huán)控制系統(tǒng)軟件中，數(shù)控車床一般能夠根據(jù)定位檢驗(yàn)設(shè)備避免走刀系統(tǒng)軟件中的關(guān)鍵構(gòu)件造成部位誤差，如滾珠絲桿等構(gòu)件。而針對(duì)開環(huán)系統(tǒng)軟件，因?yàn)槲：σ剌^多、狀況非常復(fù)雜，沒法開展定位網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控，因此對(duì)數(shù)控車床的生產(chǎn)加工精密度危害很大。

加工方式 的挑選。加工方式 的挑選標(biāo)準(zhǔn)是確保加工表層的加工精密度和外表粗糙度的規(guī)定。

加工計(jì)劃方案明確的標(biāo)準(zhǔn)。零件上較為高精密表層的加工，經(jīng)常是根據(jù)粗加工、半精加工和精加工逐漸做到的。

數(shù)控刀片的挑選與刀具耐用的明確。數(shù)控刀片的挑選是數(shù)控機(jī)床加工加工工藝中關(guān)鍵內(nèi)容之一，它不但危害數(shù)控車床的加工率，并且立即危害加工品質(zhì)。

切削液的采用。切削液在全部加工全過程中具有維護(hù)數(shù)控刀片和提升 加工率的功效。