進出無塵凈化車間的管理
1、進入無塵凈化車間的人員應(yīng)嚴格要求執(zhí)行人身凈化制度、路線和順序。退出無塵凈化車間時，必須按如上順序、路線進行，不允許將潔凈用品帶。
2、若有吹淋室，必須按規(guī)定進行吹淋后,方可進入無塵凈化車間內(nèi)。無塵車間設(shè)計同時，嚴格按照風(fēng)淋室的規(guī)格和使用要求，控制每次進入風(fēng)淋室風(fēng)淋的人數(shù)，不允許正在風(fēng)淋室強行關(guān)閉運行風(fēng)機或電源。一般經(jīng)過風(fēng)淋，人身表面散發(fā)的灰塵粒子數(shù)減少40—60% 。
3、為不干擾室內(nèi)的潔凈氣流型式，在作業(yè)區(qū)上流側(cè)不應(yīng)放置物品，回風(fēng)口附近不要堆放物；送風(fēng)孔板下不應(yīng)堵塞和堆放物品，生產(chǎn)操作應(yīng)在潔凈工作臺或氣流的上游進行。
4、不允許將與生產(chǎn)無關(guān)的和容易產(chǎn)塵的物品帶入潔凈室內(nèi)。
5、嚴禁在無塵凈化車間內(nèi)吸煙、飲食和進行非生產(chǎn)性活動。
6、進入無塵凈化車間前，個人物品須放入指定的柜子，去掉化妝和首飾，換上指定的潔凈服、鞋。
7、戴帽時，應(yīng)將頭發(fā)全部遮住，鞋套應(yīng)將褲腳下擺緊緊裹在鞋套。
8、脫潔凈工作服時，要避免工作服觸及地面、桌子與其它物品，一般要由下至上脫去工作服，并存放在柜內(nèi)或掛在規(guī)定的處所。
9、退出無塵凈化車間時，在更衣區(qū)前不允許脫掉潔凈工作服；脫去工作服后若再進入潔凈室內(nèi)，仍需按進入無塵凈化車間的規(guī)定順序進行。
10、退出潔凈室時，可以不需要經(jīng)過空氣吹淋而進入更換區(qū)域。
化妝品生產(chǎn)的衛(wèi)生要求
化妝品生產(chǎn)企業(yè)必須建立健全相應(yīng)的衛(wèi)生管理制度,配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的專職或者兼職衛(wèi)生管理人員。衛(wèi)生管理人員名單應(yīng)當(dāng)報省級人民政府衛(wèi)生行政部門備案。
制作,灌裝,包裝間總面積不得小于100平方米,人均占地面積不得小于4平方米,車間凈高不得小于2.5米。
生產(chǎn)車間地面應(yīng)當(dāng)平整,耐磨,防滑,,不滲水,便于清潔。需要清洗的工作區(qū)地面應(yīng)當(dāng)有坡度,不積水,在低處設(shè)置地漏。地漏應(yīng)當(dāng)有翻碗或者蓖蓋。
生產(chǎn)車間四壁及天花板應(yīng)當(dāng)用淺色,,耐腐,耐熱,防潮,防霉材料涂襯,并應(yīng)當(dāng)便于清潔。防水層高度不得低于1.5米。
工作人員和物料均須經(jīng)緩沖區(qū)進入或者送入生產(chǎn)車間。
生產(chǎn)車間通道應(yīng)當(dāng)寬敞,采用無阻攔設(shè)計,保證運輸和衛(wèi)生防護。生產(chǎn)車間內(nèi)不得存放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。
采用空氣凈化裝置的生產(chǎn)車間,其進風(fēng)口應(yīng)當(dāng)遠離排風(fēng)口,進風(fēng)口距地面高度不少于2米,附近不得有污染源。采用紫外線的,紫外線燈的強度不得小于70微瓦/平方厘米,并按照30瓦/10平方米設(shè)置,離地2.0米吊裝。
生產(chǎn)車間空氣中總數(shù)不得超過1000個/立方米。
生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)有良好的通風(fēng)設(shè)施,保持適宜的溫濕度。
生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)有良好的采光及照明,工作面混合照度不得小于220lx,檢驗場所工作面混合照度不得小于540lx。
生產(chǎn)用水水質(zhì)及水量應(yīng)當(dāng)滿足生產(chǎn)工藝要求,水質(zhì)至少達到生活飲用水衛(wèi)生標準的要求。
化妝品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)有適合產(chǎn)品特點,能保證產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的生產(chǎn)設(shè)備。
生產(chǎn)企業(yè)固定設(shè)備,電路管道和水管的安裝應(yīng)當(dāng)防止水滴和冷凝物污染化妝品容器,設(shè)備及半成品,成品。
提倡企業(yè)生產(chǎn)自動化,管道化,設(shè)備密閉化?；瘖y品潔凈車間裝修設(shè)計化妝品潔凈車間裝修化妝品潔凈車間設(shè)計
凡接觸化妝品原料和半成品的設(shè)備,工具,管道必須用,無害,抗腐蝕材料制作,內(nèi)壁應(yīng)當(dāng)光滑,便于清潔和?；瘖y品生產(chǎn)工藝流程應(yīng)當(dāng)做到上下銜接,人流物流分開,避免交叉。
生產(chǎn)過程的各項原始記錄(包括工藝規(guī)程中各個關(guān)鍵因素的檢查結(jié)果)應(yīng)當(dāng)妥為保存,保存期應(yīng)當(dāng)較該產(chǎn)品的保質(zhì)期延長六個月。
使用的清洗劑,劑以及其他有害物品均應(yīng)當(dāng)有固定包裝和明確標識,儲存在專門庫房或者柜廚內(nèi),由專人負責(zé)保管。
廠區(qū)內(nèi)應(yīng)當(dāng)定期或者必要時進行除蟲滅害工作,要采取有效措施防止鼠類,蚊,蠅,昆蟲等的聚集和孳生。
生產(chǎn)區(qū)廁所設(shè)在車間外側(cè),必須為水沖式,有防臭,防蚊蠅及昆蟲等措施。