電鍍硬鉻在進行操作時其光潔度需要達到其鏡面要求，比人工拋光光潔度高達一倍以上。表面硬度增加，耐磨性好，不易損傷模具，延長模具使用壽命抗酸性強，能抵抗含酸性物質(zhì)PVC材料腐蝕，模具不生銹，不腐蝕。

電鍍硬鉻的自滑性好，易脫模，提高生產(chǎn)效率，減少次品的產(chǎn)生，沖花，拖花是透明、黑色高光、鏡面模具的生產(chǎn)難點。經(jīng)常短時間內(nèi)停機重新拋光模具，嚴重影響生產(chǎn)，浪費不必要開支。

電鍍硬鉻的表面處理需求還有不同的作用，在進行電鍍的時候，其鍍層金屬或者

他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液。

1.鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力，及抗蝕能力。(銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導電，所以鍍銅產(chǎn)品要做銅保護)

2.鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。(注意，許多電子產(chǎn)品，比如DIN頭，N頭，已經(jīng)不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會影響到電性能里面的無源互調(diào))

3.鍍金：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。(金穩(wěn)定，也貴。)

4.鍍鈀鎳：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高于金。

5.鍍錫鉛：增進焊接能力，快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。

6.鍍銀：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。(銀性能，容易氧化，氧化后也導電)。

鍍鉻，還有就是有關(guān)鍍硬鉻的，這兩個對我們大家而言，應(yīng)該是非常值得來學習與了解的。這是因為，從目前來看，它們的應(yīng)用是越來越多，而且發(fā)展趨勢良好。況且，其還是網(wǎng)站主打產(chǎn)品。那么，基于上述這幾個原因，且到了文章更新時間，那事不宜遲，就來延續(xù)其的知識講解吧。

鍍鉻，其與鍍硬鉻之間的關(guān)系，應(yīng)該是從屬關(guān)系，因為鍍鉻包括了鍍硬鉻，此外還有鍍裝飾鉻。那首先，我們來講講后者，也就是鍍硬鉻的優(yōu)缺點，好讓大家熟悉。

優(yōu)點：

(1)成品表面光潔度好，且不會生銹，或是有銹斑。

(2)在鍍的過程中，零件變形程度小。并且，零件尺寸不到位的話，可以通過這一方式來適當修正。

缺點：

(1)其費用不低，不僅僅是電鍍費用高，有時鍍后還要再進行加工，無疑會增加費用。

(2)對于一些表面比較復(fù)雜的零件，不太適合。

(3)對零件原表面光潔度要求是比較高的，而且鍍層也不能太厚，會產(chǎn)生問題的。

工藝流程：檢驗—除油—水洗—反極—鍍鉻—水洗—檢驗。

鍍裝飾鉻，則主要是為了美觀性，以及滿足防銹要求等。所以說，在什么情況下應(yīng)選用哪種，主要是根據(jù)實際目的及需要來確定，合適的則是好的。

綜上所述，相信大家會從中來獲取新知識，并有所進步的。至于鍍硬鉻產(chǎn)品種類，可瀏覽無錫鴻運電鍍的網(wǎng)站，也歡迎大家前來咨詢和選購！

一般來說，模具不進行熱處理是不行的，否則模具的質(zhì)量和性能各方面也都是無法達標的。既然模具熱處理這么重要，那肯定要好好運用，比如處理的工藝、處理的設(shè)備等等。市場上模具熱處理設(shè)備有不少，哪一種更符合要求呢？

1、模具熱處理設(shè)備之燃料爐

這是一種以固體、液體和氣體作為燃燒熱源的加熱設(shè)備，燃料經(jīng)過燃燒之后會直接產(chǎn)生大量的熱能量。由于這屬于一次能源，因此性價比還是較高的，但就是掌握不好的話容易使模具表面脫碳或氧化，從而影響模具熱處理效果。

2、模具熱處理設(shè)備之電阻爐

它屬于電爐中的一種，它以電為熱能源，電阻體為發(fā)熱元件。它的運用解決了模具熱處理中無氧化問題。

3、模具熱處理設(shè)備之感應(yīng)爐

通過電磁感應(yīng)的作用，會使模具內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流，促使去迅速加熱。相比上面兩種熱處理設(shè)備來說，感應(yīng)爐的運用屬于比較優(yōu)良的一種，它能用來進行模具表面熱處理淬火、回火及化學熱處理等。

既然模具熱處理設(shè)備種類這么多，選用的時候一定要謹慎，要根據(jù)材料、要求等方面的特性，選擇匹配的設(shè)備，才能獲得理想的熱處理效果。