“病從口入”，食品衛(wèi)生直接影響人們的健康。食品工廠的加工和包裝部門都有很高的衛(wèi)生標準和要求。其中，微生物污染是影響食品質(zhì)量的重要因素，也是食品包裝廠和食品加工廠凈化過程的重點。在食品生產(chǎn)領域，必須清潔。目前，根據(jù)國家生產(chǎn)標準，食品潔凈車間達到了十萬空氣凈化標準。食品加工廠的建設可以有效減少生產(chǎn)產(chǎn)品的霉菌，延長食品的保質(zhì)期，提高生產(chǎn)效果。

在藥廠潔凈室的設計中，必須在空氣必須確定質(zhì)量等級標準并保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，綜合考慮工藝的生產(chǎn)能力，設備的尺寸，前后的生產(chǎn)操作。諸如過程連接方法，操作次數(shù)，設備自動化程度，設備檢查空間，清潔方法等因素要求節(jié)能以減少投資和運營成本。

清潔度要求

（1）清潔潔凈室的墻壁時，必須使用潔凈室的布；

（2）90％去離子水和10％異丙醇放置清洗劑；

（3）使用已獲批準的潔凈室專用清潔劑；

（4）每天檢查車間和維修室的垃圾桶并妥善整理。

（5）周圍地板必須收集灰塵。舉例來說，每次完成工作時，都要寫下一張您終去向和起點的地圖。

（6）使用專用拖把清潔地板。

（7）使用具有吸塵器效率的專用吸塵器。

（8）檢查所有門并擦干眼淚

（9）吸，然后擦拭。每周擦一次墻。

（10）還必須在虛擬地板下用灰塵擦拭。

（11）它只是每三個月一次在虛擬地板下進行拋光的支柱。

（12）確保記住我的工作，并從拋光劑的方向擦拭門。

食品車間凈化工程在進行設備選型計算時，不能以設備的生產(chǎn)能力作為依據(jù)而應取其的生產(chǎn)能力；其次還要重視的是臺機生產(chǎn)能力與臺數(shù)的選擇、搭配，既要考慮連續(xù)生產(chǎn)的需要，也要考慮突發(fā)事件發(fā)生時或變更生產(chǎn)品種時的可操作性需要，充分發(fā)揮設備的作用，節(jié)省投資、保證生產(chǎn)。