印刷產品范圍

噴涂電鍍：真空電鍍；UV上光；熱固化烤漆；橡膠彈性油漆；內噴漆；可針對各種塑料制品（AS,ABS,PC,PET,PP,尼龍，壓縮材料），五金制品，玻璃制品表面處理

涉及行業(yè)：塑料制品，五金制品，化妝品包裝制品，電子行業(yè)，飾品行業(yè)等等。

產品優(yōu)點

1，成型容易 成型好

2，重量輕

3，耐蝕性佳

4，耐藥性好

5，電絕緣性優(yōu)良

6，價格低廉

7，可大量生產

電泳漆是金屬工件涂裝的重要涂料，作為一種新型的低污染、省能源、防腐蝕性的涂料，擁有眾多優(yōu)點，然而在具體使用中也會有一些不可不免的缺陷，比如漆膜粗糙，需要我們非常重視。

1、產生緣由

①槽液顏基比過高。（先取槽液測顏基比，同時掃除其它要素，然后假如沒有其他問題就往電泳槽補加乳液，如效果改善可與供給廠家聯絡研討繼續(xù)補加計劃。）

②進入電泳槽的被涂工件及掛具不潔凈。（可能污染環(huán)節(jié)：1、預脫脂、脫脂，溫渡過低或脫脂劑濃渡過高，預脫脂、脫脂槽液污染嚴重，雜質含量過高。2、磷化，磷化渣沒有及時清算。）

③電泳槽由于過濾不良，使槽液機械雜質過多。（連續(xù)改換過濾袋，清洗過濾罐。如發(fā)現過濾罐中雜質過多時，需連續(xù)清洗）

④槽液中助溶劑含量偏低。（PH值過高時可適量補加冰醋酸）

⑤超濾噴淋效果差，工件掛漆較多構成漆點。（增強后續(xù)清洗）

⑥電泳后清洗不充沛或未經UF1、UF2、純水2清洗。（嚴厲按操作規(guī)程操作）

2、避免方法

①依據檢測結果調整顏基比在控制范圍內。

②增強槽液及用具的管理，堅持各工序、環(huán)節(jié)契合涂裝請求。

③經常檢查、改換過濾袋，增強過濾。

④按技術請求定期檢測助溶劑含量，堅持助溶劑含量在控制范圍內。

⑤改善超濾噴淋效果，防止工件過多掛漆。

⑥增強電泳后清洗。

1、電壓 電壓由樹脂本身的結構決定，不同產品都有一個不同的操作范圍，在此范圍內，如果電壓過低，漆膜會變薄，泳透率會降低，工件內腔及夾縫處漆膜會很薄，甚至上不了漆，嚴重影響漆膜的性能，比如耐鹽霧性能降低。電壓過高，沉積速度快，過高的電壓會產生漆膜缺陷，會產生漆膜粗糙，桔皮，嚴重時還會出現漆膜被擊穿。所以，應根據不同的產品調整不同的電壓。

2、時間 在同一電壓下電泳時間和漆膜厚度成正比，電泳時間越長，漆膜越厚，相對漆膜走位會更好，電泳時間越短，漆膜越薄，走位也會變差，同樣，不同工件電泳的時間也應進行調整。

3、固體份 槽液固體份是指電泳槽液中的成膜物質(樹脂和顏料)的含量，它對槽液的穩(wěn)定性，泳透率以及漆膜厚度，漆膜性能都有一定的影響。現場生產一般通過糖度計來測量，不過糖度計測出來的含量跟實際的含量比，會有一定的偏差。實驗室測試槽液固體份，多用烘干法測量，即在槽液里取樣約2克，放在規(guī)定的測量杯里，置于烤箱里120度，烘烤120分鐘后，槽液剩余物質除以取樣量乘以百分之百即為槽液固體份。

4、溫度 電泳槽液溫度對漆膜厚度、槽液穩(wěn)定性都有很大的影響，當溫度過高時，電極反應和電泳沉積速度會加快，會讓膜厚增加，泳透率和附著力變差，外觀容易出現起皺、針孔等現象，同時溫度過高會讓溶劑蒸發(fā)太快，加速槽液老化，使槽液產生結塊和沉淀；溫度過低，電泳沉積速度減慢，粘度增加漆膜變薄，外觀會產生厚薄不勻和針孔問題，同時槽液循環(huán)減慢，顏料沉積加快，槽液穩(wěn)定性會下降。

5、PH值 電泳槽液的PH值是電泳漆槽液的一個重要參數，影響到電泳漆的導電性，從而影響樹脂在槽液中的泳動，適當的PH值能確保樹脂的水溶性和穩(wěn)定性。PH過高時，槽液穩(wěn)定性變差，會產生漆膜發(fā)粗、發(fā)光、結塊、針孔，槽液中出現大量不溶性顆粒、槽液分層、導電性能下降。當PH過低時，會增加漆膜返溶，嚴重時可能上不了漆。當電泳槽液里雜質過多時，會影響槽液PH值，所以，工件進入電泳槽前，必須做到干凈無油污以及酸堿殘留，并且電泳槽液要經常超濾。

6、電導率 電導率可以衡量電泳漆中涂料粒子的移動和通電能力，槽液的電導率高低取決于固體份高低和槽液中的雜質粒子含量。電導率過高，槽液分散性變差，泳透率降低，漆膜出現粗糙多孔，附著力變差，失光等問題，當雜志粒子帶入槽液過多會污染槽液使電導率和PH超標過多，嚴重時會造成整槽電泳液報廢，電導率過低時則需要補加電泳涂料，加速槽液更新。

7、溶劑含量 陰極電泳涂料中含有起助溶作用的有機溶劑，其含量較低，可是它對漆膜外觀和涂料穩(wěn)定性有重要影響，一般涂料的溶劑含量控制在一定的范圍，溶劑含量過低，膜厚降低，外觀變粗糙，流平變差，槽液容易老化。溶劑含量過高時，漆膜變厚，容易有水印，濕膜過于粘手。

點：工藝區(qū)別。

烤漆，顧名思義，是通過在打磨好的工件上，噴涂上很多層油漆，在高溫的環(huán)境下，烘烤定形。而電泳，主要是通過外加的電廠作用，使帶電的電泳漆微粒通過電場作用向電極定向遷移，終沉積在工件的表面形成涂層。

第二點：涂層不同。

烤漆，作用于表面，主要是通過噴涂油漆的方式。所以附著在表面的是油漆。油漆大多數都是有機物。而電泳漆是通過電解質起作用的，所以附著在表面的是塑料粒子涂層。

第三點：價格區(qū)別。

烤漆的價格是根據作用工件兩個面的面積。電泳是根據每平方米來收費的，價格相對來說性價比很高。