產(chǎn)品設計是從制訂出新產(chǎn)品設計任務書起到設計出產(chǎn)品樣品為止的一系列技術工作。其工作內容是制訂產(chǎn)品設計任務書及實施設計任務書中的項目要求(包括產(chǎn)品的性能、結構、規(guī)格、型式、材質、內在和外觀質量、壽命、可靠性、使用條件、應達到的技術經(jīng)濟指標等)。產(chǎn)品設計應該做到： (1) 設計的產(chǎn)品應是先進的、高質量的，能滿足用戶使用需求。(2) 使產(chǎn)品的制造者和使用者都能取得較好的經(jīng)濟效益。(3) 從實際出發(fā)，充分注意資源條件及生產(chǎn)、生活水平，作適宜的設計。(4) 注意提高產(chǎn)品的系列化、通用化、標準化水平。其主要種類有：新產(chǎn)品自行設計；外來樣品實物測繪仿制；外來圖紙設計；老產(chǎn)品的改進設計。
制造工藝要求
生產(chǎn)工藝對產(chǎn)品設計的基本要求，就是產(chǎn)品結構應符合工藝原則。也就是在規(guī)定的產(chǎn)量規(guī)模條件下，能采用經(jīng)濟的加工方法，制造出合乎質量要求的產(chǎn)品。這就要求所設計的產(chǎn)品結構能夠限度地降低產(chǎn)品制造的勞動量，減輕產(chǎn)品的重量，減少材料消耗，縮短生產(chǎn)周期和制造成本。
1.設計依據(jù)（根據(jù)具體情況可以包括一個或數(shù)個內容）：
⑴部、省安排的重點任務：說明安排的內容及文件號；
⑵國內外技術情報：在產(chǎn)品的性能和使用性方面趕超國內外先進水平或產(chǎn)品品種方面填補國內“空白”；
⑶市場經(jīng)濟情報：在產(chǎn)品的形態(tài)、型式（新穎性）等方面滿足用戶要求，適應市場需要，具有競爭能力；
⑷企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)長遠規(guī)劃和年度技術組織措施計劃，詳述規(guī)劃的有關內容，并說明進行設計時機上的必要性。
2.產(chǎn)品用途及使用范圍。
3.對計劃任務書提出有關修改和改進意見。
4.基本參數(shù)及主要技術性能指標。
5.總體布局及主要部件結構敘述：用簡略畫法勾出產(chǎn)品基本外形，輪廊尺寸及主要部件的布局位置，并敘述主要部件的結構。
6.產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng)：用簡略畫法勾出產(chǎn)品的原理圖、系統(tǒng)圖，并加以說明。
7.國內外同類產(chǎn)品的水平分析比較：列出國內外同類型產(chǎn)品主要技術性能、規(guī)格、結構、特征一覽表，并作詳細的比較說明；
8.標準化綜合要求：
⑴應符合產(chǎn)品系列標準和其它現(xiàn)行技術標準情況，列出應貫徹標準的目標與范圍，提出貫徹標準的技術組織措施；
⑵新產(chǎn)品預期達到的標準化系數(shù)：列出推薦采用的標準件，通用件清單，提出一定范圍內的標準件，通用件系數(shù)指標；
⑶對材料和元器件的標準化要求：列出推薦選用標準材料及外購元器件清單，提出一定范圍內的材料標準化系數(shù)和外購件系數(shù)標準；
⑷與國內外同類產(chǎn)品標準化水平對比，提出新產(chǎn)品標準化要求；
⑸預測標準化經(jīng)濟效果：分析采用標準件、通用件、外購件及貫徹材料標準和選用標準材料后預測的經(jīng)濟效果。
9.關鍵技術解決辦法及關鍵元器件，特殊材料資源分析；
10.對新產(chǎn)品設計方案進行分析比較，運用價值工程，著重研究確定產(chǎn)品的合理性能（包括消除剩余功能）及通過不同結構原理和系統(tǒng)的比較分析，從中選出方案；
11.組織有關方面對新產(chǎn)品設計的方案進行（A評價），共同商定設計或改進的方案是否能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要。
12.敘述產(chǎn)品既滿足用戶需要，又適應該企業(yè)發(fā)展要求的情況。
13.新產(chǎn)品設計試驗，試用周期和經(jīng)費估算。
▲需求原則：產(chǎn)品的功能要求來自于需求。產(chǎn)品要滿足客觀的需求，這是一切設計基本的出發(fā)點。不考慮客觀需要會造成產(chǎn)品的積壓和浪費?？陀^需求是隨著時間、地點的不同而發(fā)生變化的，這種變化了的需求是設計升級換代產(chǎn)品的依據(jù)?？陀^需求有顯需求和隱需求之分，顯需求的發(fā)展可導致產(chǎn)品的不斷改進、升級、更新、換代；隱需求的開發(fā)會導致創(chuàng)造發(fā)明，形成新穎的產(chǎn)品。
▲信息原則：設計過程中的信息主要有市場信息、科學技術信息、技術測試信息和加工工藝信息等。設計人員應、充分、正確和可靠地掌握與設計有關的各種信息。用這些信息來正確引導產(chǎn)品規(guī)劃、方案設計與詳細設計，并使設計不斷改進提高。
▲創(chuàng)新原則：設計人員的大膽創(chuàng)新，有利于沖破各種傳統(tǒng)觀念和慣例的束縛，創(chuàng)造發(fā)明出各種各樣原理獨特、結構新穎的機械產(chǎn)品。
▲系統(tǒng)原則：每個機械產(chǎn)品都可以看做一個待定的技術系統(tǒng)，設計產(chǎn)品就是用系統(tǒng)論的方法來求出功能結構系統(tǒng)，通過分析、綜合與評價決策，使產(chǎn)品達到綜合。
▲收斂原則：為了尋求一個嶄新的產(chǎn)品，在構思功能原理方案時，采用發(fā)散思維；為了得到一個新型產(chǎn)品，則必須綜合多種信息，實行收斂思維。在發(fā)散思維基礎上進行收斂思維，通常都會取得很好的效果。
▲優(yōu)化原則：這屬于廣義優(yōu)化，包括方案擇優(yōu)、設計參數(shù)優(yōu)化、總體方案優(yōu)化。也就是、優(yōu)質、經(jīng)濟地完成設計任務。
▲繼承原則：將前人的成果，有批判地吸收，推陳出新，加以發(fā)揚，為我所用，這就是繼承原則。設計人員悟性地掌握繼承原則，可以事半功倍進行創(chuàng)新設計，可以集中主要精力去解決設計中的主要問題。
▲效益原則：設計中必須講求效益，既要考慮技術經(jīng)濟效益，又要考慮社會效益。
▲時間原則：加快設計研制時間，以搶先占領市場。同時，在設計時，要預測產(chǎn)品研制階段內同類產(chǎn)品可能發(fā)生的變化，保證設計的產(chǎn)品投入市場后不至于淪為過時貨。
▲定量原則：在方案評選、造型技術美學、產(chǎn)品技術性能、經(jīng)濟效益等的評價，都盡量采用科學的定量方法。
▲簡化原則：在確保產(chǎn)品功能前提下，應力求設計出的產(chǎn)品簡化，以降低產(chǎn)品成本，并確保質量。在產(chǎn)品初步設計階段和改進設計階段，尤應突出運用這個基本原則。
▲審核原則：要實現(xiàn)、優(yōu)質、經(jīng)濟的設計，必須對每一項設計步驟的信息，隨時進行審核，確保每一步做到正確無誤，竭力提高產(chǎn)品設計質量。
