塑膠噴涂是其實(shí)就是對塑膠工業(yè)產(chǎn)品的表面涂裝加工的稱呼、噴涂加工包括塑膠噴涂、絲印、移印加工；EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。并可通過噴涂的油漆等讓材質(zhì)表面能夠生產(chǎn)耐高溫、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等特性。那么塑膠噴涂的技術(shù)工藝需要注意哪些以及掉漆的解決方法是怎么樣呢？

首先塑料噴涂加工的顏色的溝澤度一般選10以上，不要選低光澤亞光，因為其表面的硬度會比較低，在1H以下，而且同時噴涂加工不耐磨，為了提高耐磨，一般都要求油漆干后硬度在2H以上，但是當(dāng)硬度太高的時候會使油漆很脆，所以一般表面硬度不要超出4H，為了使噴涂加工達(dá)到表面硬度要求，一般選擇雙組合的交聯(lián)型的油漆,同時噴涂加工的邊緣線很難做到平直，往往有由飛油等造成的鋸缺陷。

如今塑膠產(chǎn)品無處不在，但是如今生活中的人們對于塑膠產(chǎn)品的功能性要求不像以前一樣只要好用就行，現(xiàn)在外觀不僅要優(yōu)美，而且要經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，也就是說如今大家關(guān)注的重點(diǎn)逐漸聚焦到性價比上面，于是塑膠產(chǎn)品的塑膠噴涂表面處理對于產(chǎn)品的品質(zhì)影響起著至關(guān)重要的作用。

塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。但是塑膠噴的另外一個重要的問題就是假性附著，這種情況是由于涂層與塑膠底材之間的附著力差導(dǎo)致假性附著，出現(xiàn)掉漆的問題，連一般的百格測試都過不了。