消失模鑄型

Vulcan消失模鑄造由于設備和原料改進而有所發(fā)展，采用的比率在不斷擴大。多方向的充填工作點，充填砂（后續(xù)砂）即時充填等新技術、使鑄件質量，造型速度提高而成本降低。

消失模鑄造的優(yōu)點有：發(fā)泡模可沒有斜度或鈄度很小，有時還可用鈄度使復雜形狀可以造型，設計上有自由度。此外，可使鑄件重量減輕，減少甚至不需機械加工，不用芯子也可鑄造等。設備上的革新，組成的部件、涂料、充填介質等新的開發(fā)、使鑄件質量和生產效率提高，從而使市場日益擴大。

鑄造原理

金屬型鑄造既適用于大批量生產形狀復雜的鋁合金、鎂合金等非鐵合金鑄件，也適合于生產鋼鐵金屬的鑄件、鑄錠等。

金屬型的排氣系統(tǒng)

由于金屬型本身不透氣，因此型腔的排氣問題必須足夠重視，否則會造成氣孔、冷隔和欠鑄等缺陷。

（1）排氣孔：一般在型腔后充滿處開直徑為1-5㎜的圓形排氣孔。

（2）排氣槽：排氣槽又稱通氣槽、通氣溝等。對于氣槽的深度h，對于鑄鐵和青銅一般為0.25㎜，對于鋁合金一般為0.5㎜，寬度一般為10-15㎜

（3）排氣塞：排氣塞又稱通氣塞，一般用45鋼或銅棒制成。

合金澆注溫度

合金的澆注溫度應根據鑄件的結構及對鑄造工藝進行具體分析后確定，在確定時應考慮下列因素：

1）形狀復雜及壁薄的鑄件，澆注溫度應偏高些，形狀簡單、壁厚及重大的鑄件，澆注溫度可適當降低。

2）金屬型預熱溫度低時，應提高合金的澆注溫度。為了充滿鑄件的薄斷面，提高合金的澆注溫度比提高金屬型的溫度效果要好些。

3）由于鑄件結構特點的要求，澆注速度是不同的，當澆注速度快時，可稍許降低合金的澆注溫，需緩慢澆注的鑄件，澆注溫度可適當提高。

4）采用頂注式系統(tǒng)時，可用較低的澆注溫度，采用底注時，可采用較高澆注溫度。

5）當金屬型中有很大的砂型時，可適當降低合金的澆注溫度。