廢銅回收的處置辦法：實(shí)踐上一切的廢銅都能夠再生。廢銅回收處置工藝很簡(jiǎn)單。首先把搜集的廢銅停止分揀，沒(méi)有受污染的廢銅或成分相同的銅合金能夠回爐凝結(jié)后直接應(yīng)用，被嚴(yán)重污染的廢銅要進(jìn)一步精煉處置去除雜質(zhì)；關(guān)于互相混雜的銅合金廢料，則需凝結(jié)后停止成分調(diào)整。經(jīng)過(guò)這樣的再生處置，銅的物理、化學(xué)性質(zhì)不受損傷，使它得到完整的更新。

廢雜銅的種類(lèi)繁多，回收利用技術(shù)和工藝也有所不同，但一般都將其分為預(yù)處理和再生利用兩部分。所謂預(yù)處理就是對(duì)混雜的廢雜銅進(jìn)行分類(lèi)、挑選出機(jī)械夾雜的其它廢棄物，除去廢銅表面的油污等，終得到品種單一，相對(duì)純凈的廢銅，為熔煉提供優(yōu)良的原料，從而簡(jiǎn)化了熔煉過(guò)程。

無(wú)合金的廢銅線(xiàn)，含有雜料，含銅量為96%（小含量94%）。不得含有過(guò)分鉛化和錫化的銅線(xiàn)、焊接過(guò)的銅線(xiàn)、黃銅和青銅線(xiàn)、過(guò)多的油、廢鋼鐵和非金屬、脆的過(guò)燒線(xiàn)、絕緣性銅線(xiàn)和過(guò)多的細(xì)絲線(xiàn)。需用適當(dāng)方式清除塵垢。

回轉(zhuǎn)爐的容量在50～6000kg。冶煉速度快，損失小，金屬銅含氣量小，成分和溫度均勻。冶煉過(guò)程能耗低，完全可以控制溫度和氣氛。缺點(diǎn)是由于熔池淺，不應(yīng)使用惰性氣體吹，不容易迅速增加新的負(fù)擔(dān)，并會(huì)造成嚴(yán)重的空氣污染。現(xiàn)在，這種爐已被用來(lái)作為廢銅的預(yù)熔化，方便送到精煉爐熔煉。