工業(yè)設(shè)計是一個具體而復(fù)雜的過程。一般而言，有兩個方面：一個是技術(shù)領(lǐng)域(生產(chǎn)過程，材料，結(jié)構(gòu)等)，為企業(yè)產(chǎn)品的應(yīng)用環(huán)境提供解決方案;另一個是技術(shù)領(lǐng)域。另一個是美學(xué)領(lǐng)域(風(fēng)格;趨勢)，它基于人們的文化背景美學(xué)趨勢(市場定位;價格和價值;體驗營銷)，使用人體工程學(xué)(認(rèn)知;人機(jī)界面;性)，圍繞技術(shù)設(shè)計產(chǎn)品。

機(jī)械設(shè)計是機(jī)械工程的重要組成部分，是機(jī)械生產(chǎn)的步，是決定機(jī)械性能的主要的因素。機(jī)械設(shè)計的努力目標(biāo)是：在各種限定的條件（如材料、加工能力、理論知識和計算手段等）下設(shè)計出好的機(jī)械，即做出優(yōu)化設(shè)計。

在計劃階段中，應(yīng)對所設(shè)計的機(jī)器的需求情況做充分的調(diào)查研究和分析。通過分析，進(jìn)一步明確機(jī)器所應(yīng)具有的功能，并為以后的決策提出由環(huán)境、經(jīng)濟(jì)、加工以及時限等各方面所確定的約束條件。在此基礎(chǔ)上，明確地寫出設(shè)計任務(wù)的要求及細(xì)節(jié)，后形成設(shè)計任務(wù)書，作為本階段的總結(jié)。

即按初步設(shè)計的圖紙制造出模型，通過試驗，找出結(jié)構(gòu)上的薄弱部位或多余的截面尺寸，據(jù)此進(jìn)行加強(qiáng)或減小來修改原設(shè)計，后達(dá)到完善的程度。機(jī)械可靠性理論用于技術(shù)設(shè)計階段，可以按可靠性的觀點對所設(shè)計的零、部件結(jié)構(gòu)及其參數(shù)做出是否滿足可靠性要求的評價，提出改進(jìn)設(shè)計的建議，從而進(jìn)一步提高機(jī)器的設(shè)計質(zhì)量。