液壓柱塞泵噪聲剖析

柱塞泵比齒輪泵噪音大這是大家公認(rèn)，但柱塞泵要很多優(yōu)點(diǎn)，如何控制人為的噪音，不要以為泵吸油口側(cè)管道不漏油就不會(huì)有空氣滲人，這是過(guò)錯(cuò)的。當(dāng)泵吸油口管道內(nèi)的流速超支，泵吸油口側(cè)肯定壓力將低于大氣壓而為負(fù)值，此刻沒(méi)有滿(mǎn)足的壓力加快液流進(jìn)入泵的旋轉(zhuǎn)組件，會(huì)發(fā)作虹吸景象，這對(duì)泵是喪命的。

1．產(chǎn)品固有噪聲：泵存在固有噪聲闡明泵出產(chǎn)制作技能現(xiàn)在還沒(méi)有到達(dá)請(qǐng)求，對(duì)泵工作方式而言，泵主軸每旋轉(zhuǎn)一星期，泵的每只柱塞均作一次吸油到壓油的循環(huán)。柱塞在完結(jié)吸、壓油的配流過(guò)程中，缸體柱塞孔腔內(nèi)的超調(diào)的死容積高壓油剎那間釋壓時(shí)會(huì)構(gòu)成一次液爆，這種柱塞孔腔接連的壓力瞬變液爆是一種安穩(wěn)的高腔調(diào)聲響，每臺(tái)泵都存在著或高或低的液瀑聲響。世界各國(guó)的液壓泵出產(chǎn)廠都在配流盤(pán)的壓力過(guò)渡區(qū)域內(nèi)采納多種形式的降噪單元。由傳統(tǒng)的“三角節(jié)省槽式”到“卸荷孔式”、“斜溝式”等辦法，但都還是沒(méi)有圓滿(mǎn)解決泵輸出壓力油動(dòng)搖所引起的流體噪聲。關(guān)于工程機(jī)械上用的大排量壓力驟變的高壓泵，死容積區(qū)超調(diào)油液卸壓時(shí)發(fā)作的液爆噪聲更強(qiáng)。

2．氣穴噪聲：泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中若其過(guò)流有些部分區(qū)域如泵出口液體的肯定壓力降低到其時(shí)溫度下的汽化壓力時(shí)，液體便會(huì)汽化發(fā)作很多蒸汽構(gòu)成氣泡，當(dāng)富含很多氣泡的液體流經(jīng)缸體配流窗口外側(cè)的高壓區(qū)時(shí)，高壓液體會(huì)使氣泡急劇地減小直至俄然決裂，并發(fā)作高溫。高溫使油液焚燒，生成樹(shù)脂狀物質(zhì)，加快油液氧化蛻變。在氣泡決裂凝聚時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)以很高的速度填充空穴，剎那間會(huì)以很高的頻率沖擊金屬外表，發(fā)作很大的沖擊應(yīng)力，可“蠶食”金屬外表，像雕琢家用錘子或鑿子雕琢石頭相同。當(dāng)這種液壓沖擊發(fā)作在配流盤(pán)金屬邊壁上時(shí)，氣泡撞到缸壁時(shí)爆裂瞬時(shí)壓力極大，對(duì)金屬外表有剝蝕效果，使金屬零件外表逐步構(gòu)成麻點(diǎn)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使金屬外表小塊掉落、呈現(xiàn)小坑，這種氣穴景象若長(zhǎng)時(shí)間存在，損害極大。氣穴毛病判別辦法如下：(1)當(dāng)泵處于高壓狀態(tài)下，用手抓住泵高壓膠管，感知管道內(nèi)液體活動(dòng)時(shí)是不是有振動(dòng)。當(dāng)泵處于高壓狀態(tài)下，在泵吸油口側(cè)聽(tīng)泵殼內(nèi)是不是有啪啪的爆破噪聲。(2)拆開(kāi)液壓油箱加油口蓋、挖掘機(jī)動(dòng)臂和斗桿伸平、鏟斗從地上迅速升起，觀察油箱內(nèi)油液中是不是有很多氣泡逸出。(3)只需泵呈現(xiàn)超支噪聲，就要對(duì)泵及時(shí)修補(bǔ)，若比及泵失效后再修補(bǔ)，則丟失太大。

7．換油后噪聲：因素：新替換油液中的空氣沒(méi)有充分逸出，當(dāng)泵吸入氣泡時(shí)，在泵出口處高壓效果下，這些氣泡將俄然被緊縮決裂構(gòu)成氣爆聲。新替換的液壓油質(zhì)量差，寄存時(shí)間長(zhǎng)，油液中的消泡劑氧化或油品中多種化學(xué)添加劑發(fā)作不良反應(yīng)，已起不到消除油品中空氣的效果。

8．修補(bǔ)后噪聲：泵修補(bǔ)后的噪聲比修補(bǔ)前的大，因素有：①若泵吸油膠管硬化，裝置時(shí)又被大幅度搖擺后，膠管與硬管的銜接處會(huì)松動(dòng)漏氣；②假如安裝辦法不當(dāng)，雙聯(lián)泵中的前、后或左、右兩個(gè)缸體孔對(duì)稱(chēng)，會(huì)呈現(xiàn)諧振噪聲；③若替換的軸承游隙超支也會(huì)發(fā)作噪聲。泵用軸承精度級(jí)別巨大承載力軸承，不可運(yùn)用一般軸承；④替換的零件質(zhì)量有疑問(wèn)，零件的配合精度等級(jí)低，會(huì)發(fā)作運(yùn)轉(zhuǎn)頻率共振噪聲；⑤缸體與配流盤(pán)配對(duì)沖突副弧面偏置，會(huì)發(fā)作沖突副間油液走漏的過(guò)量噪聲；⑥斜軸泵新配流盤(pán)與舊泵后蓋上變量滑動(dòng)弧道偏置，會(huì)構(gòu)成配流盤(pán)反面高壓口處與泵后蓋間高壓區(qū)域內(nèi)的平面走漏，發(fā)作氣損噪聲。斜盤(pán)泵新配流盤(pán)反面與舊泵后蓋壓緊區(qū)域也會(huì)呈現(xiàn)相同的噪聲。

齒輪泵按工作原理分可分為：容積式泵、轉(zhuǎn)子泵、增壓式泵三種。

齒輪泵的性能參數(shù)主要包括流量和揚(yáng)程。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量，用Q表示，而揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段，稱(chēng)為該泵的工作范圍。

齒輪泵是受原動(dòng)機(jī)控制，驅(qū)使介質(zhì)運(yùn)動(dòng)，是將原動(dòng)機(jī)輸出的能量轉(zhuǎn)換為介質(zhì)壓力能的一種能量轉(zhuǎn)換裝置。齒輪泵主要用來(lái)輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。

齒輪泵工作原理是由兩個(gè)齒輪相互嚙合在一起而構(gòu)成的。它是依靠齒輪的輪齒嚙合空間的容積變化來(lái)輸送液體的，它屬于回轉(zhuǎn)泵，也可以認(rèn)為屬于容積泵。

齒輪泵的種類(lèi)較多。按嚙合方式可以分為外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵等。

油泵(液壓泵)吸不上油或無(wú)壓力

1.原動(dòng)機(jī)與油泵旋向不一致---糾正原動(dòng)機(jī)旋向。

2.油泵傳動(dòng)鍵脫落---重新安裝傳動(dòng)鍵。

3.進(jìn)出油口接反---按說(shuō)明書(shū)選用正確接法。

4.油箱內(nèi)油面過(guò)低，吸入管口露出液面---補(bǔ)充油液至*低油標(biāo)線以上。

5.轉(zhuǎn)速太低吸力不足---提高轉(zhuǎn)速達(dá)到油泵*低轉(zhuǎn)速以上。

6.油粘度過(guò)高，使葉片運(yùn)動(dòng)不靈活---選用推薦粘度的工作油。

7.油溫過(guò)低，使油粘度過(guò)高---加溫至推薦正常工作油溫。

8.吸入管道或過(guò)濾裝置堵塞造成吸油不暢---清洗管道或過(guò)濾裝置，除去堵塞物，更換或過(guò)濾油箱內(nèi)油液。

9.吸入口過(guò)濾器過(guò)濾精度過(guò)高造成吸油不暢---按說(shuō)明書(shū)正確選用過(guò)濾器。

10.系統(tǒng)油液過(guò)濾精度低導(dǎo)致葉片在槽內(nèi)卡住---拆洗、修磨油泵*件，仔細(xì)重裝，并更換油液。

11.小排量油泵吸力不足---向泵內(nèi)注滿(mǎn)油。

12.吸入管道漏氣---檢查管道各連接處，并予以密封、堅(jiān)固。