本司收購(gòu)以下產(chǎn)品做原料，長(zhǎng)期大量高價(jià)回收；廢舊硬質(zhì)合金（鎢鋼）：機(jī)夾刀、數(shù)控刀、棒材、鋸片、合金球、合金針、旋轉(zhuǎn)銼、軋輥（碳化鎢輥環(huán)）、頂錘、鉆頭、球齒、拉絲模、線(xiàn)切割邊角料、沖壓模、冷墩模.拉管模，高比重、礦山巖石釬具類(lèi)、一字礦山鉆頭、油田三牙輪鉆頭、整體硬質(zhì)合金制品、碳化鎢粉、鎢鋼粉末、鎢鋼泥、合金粉末、公司一貫堅(jiān)持“質(zhì)量，用戶(hù)至上，服務(wù)，信守合同”的宗旨，竭誠(chéng)與商家雙贏合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！

哪里有收廢鎢鋼的

1、鎢鋼粉末、鎢鋼泥、合金粉末、合金砂輪灰（桌面料、地面料、水溝料）、磨光泥各類(lèi)含鎢廢料。

2、鎢粉,鎢絲,鎢板,鎢管,鎢錠,鎢帶,鎢桿、鎢棒、鎢鉸絲、鎢合金、鎢泥、鎢化工原料廢料、含鎢催化劑廢料。

3、廢鉬絲、鉬條、鉬棒、鉬桿、鉬元件、鉬電極、硅鉬棒、鉬粉、鉬催化劑若干各式各樣含鉬廢料。

4、新舊鎳板、鎳花、鎳豆、白鎳紙、鎳絲、鎳網(wǎng)、鎳渣、鎳鉻絲、電爐莎拉、鎳水、鎳泥、鎳電瓶、鎳鎘電瓶（輪船與飛機(jī)與及機(jī)車(chē)用廢的電瓶小作為鎳鎘電瓶）、若干含鎳廢料。

銠的特性——鉑碳回收公司來(lái)為大家娓娓道來(lái)：

1.催化活性和選擇性高，壽命長(zhǎng)。銠及其合金、含銠化合物、絡(luò)合物催化劑可用于制醛類(lèi)和醋酸，汽車(chē)廢氣凈化，硝酸生產(chǎn)的氨氧化，塑料、人造纖維、、農(nóng)藥等有機(jī)化工合成，燃料電池電極。

2.對(duì)可見(jiàn)光反射率高而穩(wěn)定。常用于特殊工業(yè)用鏡、探照燈、雷達(dá)等反射面的鍍層。

3.熔點(diǎn)高，抗氧化，耐腐蝕，是化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的金屬之一?？勺瞿透g容器，大氣中可在1850℃高溫下使用，純銠坩堝可用于生產(chǎn)鎢酸鈣和鈮酸鋰單晶。

4.銠鍍層硬度高(7500～9000MPa)，耐磨，耐腐蝕，（）接觸電阻穩(wěn)定。鍍銠復(fù)合材料是優(yōu)良的電接觸材料，銠還可用于飾品和其他工業(yè)儀器、氣敏元件的鍍層。

5.改性作用：銠可與鉑、鈀等金屬形成固溶體，對(duì)基體起固溶強(qiáng)化作用，提高基體的熔點(diǎn)、再結(jié)晶溫度和抗腐蝕性，減少氧化揮發(fā)損失，其中鉑銠合金是優(yōu)良的貴金屬測(cè)溫材料;銠與鈦、鋯、鉿、鉭、鈮等金屬形成的化合物對(duì)含銠合金起彌散強(qiáng)化作用，增加熱穩(wěn)定性;銥中加銠可改善銥的加工性能。

6.加工硬化率高，熱加工成一定尺寸后可以冷加工。

7.價(jià)格昂貴，除特殊使用外，通常只作為添加元素使用

硬質(zhì)合金回收的硬化相是元素周期表中過(guò)渡金屬的碳化物，如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭，它們的硬度很高，熔點(diǎn)都在2000℃以上，有的甚至超過(guò)4000℃。另外，過(guò)渡金屬的氮化物、硼化物、硅化物也有類(lèi)似的特性，也可以充當(dāng)硬質(zhì)合金中的硬化相。硬化相的存在決定了合金具有硬度和耐磨性。

硬質(zhì)合金對(duì)碳化鎢WC粒度的要求根據(jù)不同用途的硬質(zhì)合金采用不同粒度的WC(碳化鎢)。硬質(zhì)合金切削刀具：比如切腳機(jī)刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超細(xì)、亞細(xì)、細(xì)顆粒WC，粗加工合金采用中顆粒WC，重力切削和重型切削的合金采用中、粗顆粒WC做原料；礦山工具：巖石硬度高，沖擊負(fù)荷大，采用粗顆粒WC，巖石沖擊小沖擊負(fù)荷小采用中顆粒WC做原料；耐磨零件：當(dāng)強(qiáng)調(diào)其耐磨性、抗壓和表面光潔度時(shí)，采用超細(xì)、亞細(xì)、細(xì)、中顆粒WC做原料，耐沖擊工具采用中、粗顆粒WC原料為主。

WC理論含碳量為6.128%(原子50%)，當(dāng)WC含碳量大于理論含碳量，則WC中出現(xiàn)游離碳(WC+C)。游離碳的存在，燒結(jié)時(shí)使其周?chē)腤C晶粒長(zhǎng)大，致使硬質(zhì)合金晶粒不均勻。碳化鎢一般要求化合碳高(≥6.07%)，游離碳(≤0.05%)，總碳則決定于硬質(zhì)合金的生產(chǎn)工藝和使用范圍。

正常情況下，石蠟工藝真空燒結(jié)用WC總碳主要決定于燒結(jié)前壓塊內(nèi)的化合氧含量。含一份氧要增加0.75份碳，即WC總碳=6.13%+含氧量%×0.75(假設(shè)燒結(jié)爐內(nèi)為中性氣氛，實(shí)際上多數(shù)真空爐為滲碳?xì)夥?，所用WC總碳小于計(jì)算值)。

目前我國(guó)WC的總碳含量大致分為三種：石蠟工藝真空燒結(jié)用WC的總碳約為6.18±0.03%(游離碳將增大)。石蠟工藝氫氣燒結(jié)用WC的總碳含量為6.13±0.03%。橡膠工藝氫氣燒結(jié)用WC總碳=5.90±0.03%。上述工藝有時(shí)交叉進(jìn)行，因此確定WC總碳要根據(jù)具體情況。

不同使用范圍、不同Co(鈷)含量、不同晶粒度的合金所用WC總碳可做一些小的調(diào)整。低鈷合金可選用總碳偏高的碳化鎢，高鈷合金則可選用總碳偏低的碳化鎢。總之，硬質(zhì)合金的具體使用需求不同對(duì)碳化鎢粒度的要求也不同。